數(shù)控?zé)o心磨床均采用電機(jī)或微粉電機(jī)，保證主要部件質(zhì)量。人工鏟刮，更能確保精度的穩(wěn)定和高標(biāo)準(zhǔn)要求。數(shù)控?zé)o心磨床廠家生產(chǎn)的數(shù)控?zé)o心磨床是為迎合操作人員喜好而改良設(shè)計，被采購商一致認(rèn)為是容易操作上手，易用性極強(qiáng)的無心磨床。數(shù)控?zé)o心磨床廠家為確保每一臺數(shù)控?zé)o心磨床的品質(zhì)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證體系，這道生產(chǎn)線出現(xiàn)次品不流入到下一道生產(chǎn)線。并投入巨資打造出國內(nèi)相對的生產(chǎn)設(shè)備，所生產(chǎn)的數(shù)控?zé)o心磨床得到廣大客戶眾多贊譽(yù)，并建立了長期的合作關(guān)系。

　　磨削加工時：

　　1.查看工件是否吸附或裝夾牢固;

　　2.對各傳動部件的運(yùn)行速度及加工時的進(jìn)給觀察，防止意外發(fā)生;

　　3.工件翻面或移位后磨削，要對磁盤與工件吸附面進(jìn)行清理，但嚴(yán)禁使用空壓槍清理，空壓槍容易把粉塵或水霧吹入機(jī)床的導(dǎo)軌內(nèi)，造成導(dǎo)軌磨損;

　　4.開機(jī)順序磁盤吸磁、油壓、砂輪、開停閥、水泵，關(guān)機(jī)順序是開停閥、水泵、油壓、主軸、磁盤退磁。

　   數(shù)控?zé)o心磨床坐標(biāo)系

　　工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)就是工件原點(diǎn)，也叫做工件零點(diǎn)。與機(jī)床坐標(biāo)系不同，工件坐標(biāo)系是人為設(shè)定的，選擇工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)的一般原則是：

　　1)盡量選在工件圖樣的基準(zhǔn)上，便于計算，減少錯誤，以利于編程。

　　2)盡量選在尺寸精度高，粗糙度值低的工件表面上，以提高被加工件的加工精度。

　　3)要便于測量和檢驗(yàn)。

　　4)對于對稱的工件，選在工件的對稱中間上。

　　5)對于一般零件，選在工件外輪廓的某一角上。

　　6)Z軸方向的原點(diǎn)，一般設(shè)在工件表面。

　　隨著數(shù)控技術(shù)發(fā)展的越來越成熟，數(shù)控設(shè)備自身的內(nèi)部故障越來越少，大部分故障是非系統(tǒng)本身的外部故障。由于數(shù)控?zé)o心磨床采用微處理器、大規(guī)模集成電路等先進(jìn)技術(shù)，其先進(jìn)性、復(fù)雜些和智能化高的特點(diǎn)對維修人員的要求也就上了一個臺階。雖然我國對數(shù)控機(jī)床行業(yè)有了較大投入，國內(nèi)數(shù)控機(jī)床行業(yè)也得到了不錯的發(fā)展，但國內(nèi)的維修水平與國外進(jìn)口設(shè)備的設(shè)計與制造水平還存在很大差距，比如維修人員素質(zhì)較差，缺少數(shù)字分析技術(shù)等。