直線導軌

淺談直線導軌的滑動原理

　  直線導軌選型步驟及方法：

　　1---確定軌寬。

　　軌寬指滑軌的寬度。軌寬是決定其負載大小的關(guān)鍵因素之一，四排滾珠（也有部分兩排珠的）的方軌現(xiàn)貨產(chǎn)品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。

　　2---確定軌長。

　　這個長度是軌的總長，不是行程。全長=有效行程 滑塊間距（2個以上滑塊） 滑塊長度×滑塊數(shù)量 兩端的安全行程，如果增加了防護罩，需要加上兩端防護罩的壓縮長度。需要注意的是，事先問清楚該品牌該規(guī)格導軌整支的zui大長度，超過這個長度是需要對接使用的。多數(shù)廠家整支長度zui大是4000（微軌一般是1000），有些是3000，這和廠家的加工設(shè)備有關(guān)。需要對接并且用戶想事先在機器上加工安裝孔的情況下好提供接口圖紙。另一點請?zhí)貏e注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果不告訴供應(yīng)商需要的端部尺寸，一般到貨的狀態(tài)是10個安裝孔，導軌兩端面到各自近的安裝孔中心的距離是30、30，但也有可能是其他尺寸。另一點請?zhí)貏e注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。各品牌對端部尺寸的出貨規(guī)定略有差異，多數(shù)是默認兩端相等。還有一點，導軌的長度誤差，一般品牌默認2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用戶要求比較jing，zui好在訂購合同上注明誤差值或提供圖紙。

　　3---確定滑塊類型和數(shù)量。

　　常用的滑塊是兩種：法蘭型，方形。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。兩者均有短型、標準型和加長型之分（有的品牌也稱為中負荷、重負荷和超重負荷），主要的區(qū)別是滑塊本體（金屬部分）長度不同，當然安裝孔的孔間距也可能不同，多數(shù)短型滑塊只有2個安裝孔。至揚五金的雙軸心導軌滑塊設(shè)置0間隙，自動調(diào)心的功能在回路過度的一個優(yōu)化設(shè)計，能夠在雙軸心導軌和滑塊互動摩擦中進行一個降低噪音提高精度的一個特殊設(shè)計?；瑝K的數(shù)量應(yīng)由用戶通過計算確定。

       直線導軌在自動化設(shè)備中的重要性

      直線導軌是機床核心部件，聯(lián)系國家經(jīng)濟命脈和安全。當今世界，工業(yè)發(fā)達國家對機床工業(yè)高度重視，競相發(fā)展機電一體化、高精、、高自動化ling先機床，特別是隨著微電子、計算機技術(shù)的前進，數(shù)控機床直線導軌在20世紀80年代今后成為各國機床制作商競相展現(xiàn)ling先技術(shù)、搶奪用戶、擴大商場的焦點。低耗能因摩擦力的降低，馬達驅(qū)動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。

      數(shù)控技術(shù)和數(shù)控配備是制作工業(yè)現(xiàn)代化的重要根底，這個根底是不是結(jié)實直接影響到一個國家的經(jīng)濟發(fā)展和綜合國力，聯(lián)系到一個國家的戰(zhàn)略地位。機床直線導軌在整個工業(yè)體系中起著放大鏡的作用。當今，中國數(shù)控機床工業(yè)發(fā)生了眾多改變，在區(qū)域上形成了必定特征，并不斷向外延伸，直線導軌工業(yè)正在在闊步向前走，正在將具有明顯特征的區(qū)域特點發(fā)展下去。前者高度低一點，但是寬一點，安裝孔是貫穿螺紋孔，后者高一點，窄一點，安裝孔是螺紋盲孔。

 第三個原則、補償力變形與熱變形原則：直線導軌以及其支承件受力或是在溫度變化時會導致變形，因此在設(shè)計導軌與其支承件時，

都是要求其變形后形成相對應(yīng)的形狀。例如龍門式機床的橫梁導軌，將其制做成中凸形，以便補償主軸箱重量所導致的彎曲變形。

第四個原則、動、靜摩擦因數(shù)就近原則：在設(shè)計直線導軌副時應(yīng)當將導軌接觸面的動、靜摩擦系數(shù)盡量靠近，以便能夠獲取更高的重復定位精度以及低速平穩(wěn)性，滾動導軌、鑲裝塑料板或是貼塑料片的普通滑動導軌，

摩擦因數(shù)較小且靜、動摩擦系數(shù)更容易接近一定的數(shù)量值。

第五個原則、精度互不干涉：在制造與使用時直線導軌的各項精度不會相互影響，才能獲得更高的精度系數(shù)。