無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件有錐度

　　發(fā)生原因

　　（1）由于前導(dǎo)板此導(dǎo)輪母線低的過多或前導(dǎo)板向?qū)л喎较騼A斜面致使零件前部小

　　（2）由于后導(dǎo)板表面與導(dǎo)輪母線低或后導(dǎo)板向?qū)л喎矫鎯A斜而致使零件后部小

　　（3）由于下列原因而致使零件前部或后部發(fā)生錐度

　?、偕拜営尚拚徽_，本身便有錐度

　　②砂輪與導(dǎo)輪表面已磨損

　　消除方法

　?。?）恰當(dāng)?shù)囊七M(jìn)前導(dǎo)板及調(diào)整前導(dǎo)板與導(dǎo)輪母線平行

　?。?）調(diào)整后導(dǎo)板的導(dǎo)向表面與導(dǎo)輪母線平行，并且在一條線上。

　?、俑鶕?jù)零件錐度的方向，調(diào)整砂輪修改中的角度砂輪

　　②砂輪與導(dǎo)輪

無心磨床發(fā)生進(jìn)刀不精準(zhǔn)時應(yīng)該如何操作？

手輪微調(diào)差速盤上的傳動螺絲和螺絲都有固定螺絲，并確保不松動。還要確保微調(diào)螺釘和帶Perrin軸承的螺釘沒有磨損或間隙過大。

如果下微調(diào)進(jìn)給套筒的位置偏移或松動，則下滑板的摩擦螺旋齒輪與調(diào)節(jié)螺釘之間的間隙過大。或者由于螺母過緊，旋轉(zhuǎn)不靈活。一般來說，螺母松動也會造成送料不準(zhǔn)確的現(xiàn)象。

目前生產(chǎn)的各類產(chǎn)品的各種結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品的使用工藝加以總結(jié)，分析其長短得失，產(chǎn)品究競要實現(xiàn)怎樣的自動功能，如何逐步發(fā)展有個規(guī)劃，以利學(xué)習(xí)和工作；重視數(shù)控軟件的開發(fā)，有條件引進(jìn)技術(shù)或外派學(xué)習(xí)，跟上發(fā)展潮流，硬件上結(jié)合市場需要，在產(chǎn)品制造中將新技術(shù)、新功能逐項實踐應(yīng)用，以縮小與世界先進(jìn)水平的差距。

隨著無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展，對數(shù)控刀具提出了“高精度、、高可靠性和專門化”的新要求。在調(diào)研中，用戶對國產(chǎn)數(shù)控刀具滯后現(xiàn)象反映相當(dāng)強(qiáng)烈。國產(chǎn)數(shù)控刀具在壽命、可靠性等方面差距明顯，無論在品種、性能和質(zhì)量上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足用戶要求。

無心磨床發(fā)展到現(xiàn)在，已經(jīng)具有了相當(dāng)?shù)膶嵙Γ?我國從80年始生產(chǎn)數(shù)控?zé)o心磨床，各開發(fā)廠家分別走過了自行研制，與大學(xué)及科研單位合作開發(fā)至直接引進(jìn)成熟數(shù)控系統(tǒng)的發(fā)展道路。數(shù)控系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用，有與大專院校及科研單位合作研制的單板機(jī)系統(tǒng)，也有自行開發(fā)的以單片機(jī)為主機(jī)的簡易控制系統(tǒng)，及采用數(shù)控主機(jī)廠生產(chǎn)的成熟數(shù)控系統(tǒng)等。