凸輪分割器的旋轉(zhuǎn)靠的便是內(nèi)部的滾針軸承推動轉(zhuǎn)位凸輪軸來動的，假如軸承壞掉，那全部凸輪分割器也就壞掉，一般不是提議自主拆換內(nèi)部零配件的，能夠聯(lián)絡(luò)生產(chǎn)廠家維修。，假如發(fā)覺軸承壞掉能夠完全免費返修檢修。

拆換凸輪分割器軸承能夠按下列兩步走：

1、把凸輪分割器從安裝的設(shè)備上拆裝出來；

2、分割器側(cè)面部位有安裝螺釘孔，能夠拆裝出鍵入軸，把鍵入軸拿掉后就可以見到內(nèi)部的了。

3、滾針軸承是安裝在輸出軸上的，也就是豎直平面的哪個軸承；

4、把輸出軸拆裝出來，就可以跟換新的滾針軸承了；

5、在安裝回來時一定要留意不可以有臟東西在分割器內(nèi)部；

6、安裝后要手動式旋轉(zhuǎn)下鍵入軸，試一試旋轉(zhuǎn)是否有異?，F(xiàn)象；

7、查驗沒有異?，F(xiàn)象后，要加上適當(dāng)?shù)臐櫥?

這是什么原因使凸輪分割器在年底更加火爆呢？

1、凸輪分割器給自動化設(shè)備帶來的不只是方便，可靠，而且更加有競爭力。因為凸輪分割器本身的優(yōu)點能更好代替?zhèn)鹘y(tǒng)間歇機構(gòu)，不僅提高了工作效率，減少次品率，降低了人力成本，為企業(yè)發(fā)展帶來了極強的競爭力。廠家使用凸輪分割器的量大大增加也是很正常的。

2、到年關(guān)，很多工廠要完成本年度預(yù)定的目標，必須在規(guī)定的時間內(nèi)加大投入才能完成預(yù)定的目標。到了年底必須按天計算目標任務(wù)，完不成任務(wù)可能會有高額的賠償，而一般又要以年為界限。

目前分割器的使用越來越廣泛，對分割器的保養(yǎng)和檢查維修也變得非常重要。小編整理了分割器出現(xiàn)故障原因及維護工作如下：

1、不適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，會影響分割精度，出現(xiàn)沖擊、噪聲，損壞分割器達不到預(yù)期的轉(zhuǎn)速和承受能力。從而縮短分割器的壽命。調(diào)整包括兩部份：軸間距離的調(diào)整和輸入、輸出軸向位置的調(diào)整。

2、分割器的凸輪軸軸承與軸頸配合間隙大于0.15mm時，應(yīng)更換新軸承以恢復(fù)軸頸與軸承的正常配合。

　　a、根據(jù)凸輪軸軸頸的尺寸，選擇同級修理尺寸的軸承。

　　b、凸輪軸軸承與承孔的配合應(yīng)有一定的過盈量。

　　c、將凸輪軸裝入軸承孔內(nèi)轉(zhuǎn)動數(shù)圈，根據(jù)松緊度和接觸面積的情況進行適當(dāng)?shù)男薰?。檢驗配合松緊度的方法是：在軸承內(nèi)涂機油，轉(zhuǎn)動凸輪軸數(shù)圈后，分割器用手指撥動正時齒輪時，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象，上下扳動凸輪軸無明顯的間隙感覺。

　　d、根據(jù)軸頸尺寸刮削軸承，方法是：把軸承套在相應(yīng)的軸頸上，轉(zhuǎn)動軸承數(shù)圈后取下，根據(jù)接觸情況修刮軸承合金，修刮后再把軸承套在軸頸上轉(zhuǎn)動，取下軸承后根據(jù)接觸情況再次修刮，如此反復(fù)進行。刮削至軸承與軸頸間插入的厚薄規(guī)厚度=軸承與軸承孔的配合過盈量 軸承與軸頸的配合間隙，拉動厚薄規(guī)時稍有阻力為合適。分割器當(dāng)把軸承壓入軸承孔后，由于軸承內(nèi)徑的縮小量接近軸承與軸承孔配合的過盈量，即可得到所需的配合間隙。刮削時要盡量使軸承壁厚均勻，以保證各道軸承的同心度。