空氣中的粉塵會讓人呼吸不適，而且粉塵造成的空氣污染影響著人們的生活，尤其是工業(yè)廠房周圍空氣很不好，使用除塵器可以輕松將空氣中的灰塵過濾并能除干凈。而且除塵過程中也需要知道設(shè)備的透風率。如何計算除塵器的透風率？

　　1、除塵器的阻力是一個動態(tài)的值，其值的大小與很多因素有關(guān)，對除塵器的初始阻力影響較大的固素有布袋的透風率、過濾風速、結(jié)構(gòu)阻力、塵氣的含塵濃度、粉塵粒徑、清灰效果等都有關(guān)系，且有很多并不是線性關(guān)系，布袋的透風率、過濾風速影響阻力的比率約占除塵器總阻力的60%-70%；結(jié)構(gòu)組力約占30%-40%。

　　2、隨著除塵的運行，除塵器布袋的孔隙會被子灰塵填充，布袋的透風率會下降，其布袋使用壽命未期透氣率會下降達40%，其阻力也會增加20%-60%，當清灰效果低下時，其除塵器的阻力則會急速上升，有時會達到初始阻力的2倍以上，從面使整個除塵系統(tǒng)無法運行。

　除塵器的漏風率是評定除塵器結(jié)構(gòu)嚴密性的指標，是指除塵設(shè)備在運行條件下的漏風量與入口風量的百分比，漏風率會影響收塵效果。那么我們應(yīng)該如何降低設(shè)備的漏風率呢？首要咱們來了解下除塵器為何會呈現(xiàn)漏風現(xiàn)象，只要了解漏風的原因，咱們才能對癥下藥，從根本上降低除塵器的漏風率。

　　除塵器在脈沖噴吹清灰過程中運用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為飽滿空氣。因為其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的較環(huán)境低，有脫離結(jié)露的趨勢。當壓縮空氣溫度低于除塵器內(nèi)部煙氣溫度太多時，一般就會發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象。

　　除塵器整機存在漏風表象：因為除塵器整機存在漏風表象，將外界許多的冷空氣吸進除塵器整機內(nèi)，使除塵器整機部分空氣溫度急劇下降，空氣中的水分分出，然后發(fā)生結(jié)露表象。構(gòu)成除塵器整機漏風的緣由良多，有除塵器整機殼體在制作設(shè)備過程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風，有除塵器密封不嚴構(gòu)成漏風，有非標管道在設(shè)備過程中存在漏焊表象構(gòu)成漏風，還有除塵器整機與非標管道法蘭聯(lián)接處密封不嚴構(gòu)成漏風等等，一般能夠經(jīng)過熒光粉檢測根本能夠判別除塵器的漏風方位。

　　因此，要降低除塵器的漏風率，應(yīng)盡量削減除塵器主機開停和除塵器中斷電、供電的次數(shù)。特別是烘干機，其一般生產(chǎn)能力較大，所以不得不選用間歇運轉(zhuǎn)的辦法。有的水泥廠烘干機要輪番烘干多種物料，更是增多了除塵器主機開停的次數(shù)。

　　因為除塵器開停頻頻，除塵器內(nèi)的氣體溫度每天不止一次地降到以下，所以在主機中止運轉(zhuǎn)時，應(yīng)對除塵器進行保溫，一起排灰設(shè)備要繼續(xù)運轉(zhuǎn)，直到灰斗的積灰排空停止，并且要調(diào)整生產(chǎn)計劃，盡量將停機次數(shù)和停機時刻壓縮到很低極限。

　　在運用除塵器時，要常常查看除塵布袋，若有布袋破損要及時進行替換，遇到高溫，可在除塵器前管道內(nèi)加裝冷卻設(shè)備進行降溫，防止高溫燒破布袋，在清灰過程中，縮短噴吹間隔時刻，這些辦法亦能夠下降除塵器的漏風率。

我們在使用除塵器時，會根據(jù)具體的情況來調(diào)整設(shè)備的速度，在運行過程中怎樣的操作既不損害設(shè)備，對我們的人身還安全，也不會影響工作效率呢，下面來簡單介紹一下調(diào)整除塵器的過濾速度的方法。

　　1、濾速度的選擇：過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。

　　2、速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。

　　3、塵粒度較細，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值。如≤1m/min;反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min.對于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無粘性，且濃度極低，則可選

　　除塵器具有除塵，排放濃度低，運行，經(jīng)濟效益好等優(yōu)點，要根據(jù)實際情況選擇合適的過濾速度，否則速度過快或過慢都會影響設(shè)備的使用情況，對設(shè)備造成一定的損壞。