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碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為150-200微米)。如要達到較高的反應活性,吸附劑必須有較大的比表面積,研磨至一定細度(d90:20um或根據(jù)需要調(diào)整的合適粒徑)。比如,要去除SO2碳酸氫鈉細度須達到d90 < 20 μm。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。而去除HCl只要求d90 < 35 μm。
為了在長期操作中獲得所需的碳酸氫鈉細度,通常采用自帶分級系統(tǒng)的粉碎機與輸送風機組合為成套研磨噴粉裝置,粉碎后的碳酸氫鈉細粉呈層狀或多孔狀結構,顆粒大小均勻,具有良好的分散性,然后以固態(tài)超微粉末通過多個噴嘴直接噴射到爐膛或反應塔內(nèi)。
它的工作原理是,物料利用二維或三維設置的數(shù)個噴嘴(3~7個)噴匯的氣流沖擊能,及其氣流膨脹呈流化床懸浮翻騰而產(chǎn)生的碰撞、摩擦進行粉碎,并在負壓氣流帶動下通過頂部設置的渦輪式分級裝置,細粉排出機外由旋風分離器及袋式收集器捕集,粗粉受重力沉降返回粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎。本實用新型結構緊湊,占地面積小,使用維護方便,生產(chǎn)工藝優(yōu)良,材料質(zhì)量高,保證了設備使用壽命長、安全可靠的特點。
它的突出優(yōu)點是,噪音低,占地小,產(chǎn)品細度高,粒度分布窄,能耗低,與扁平式氣流粉碎機相比約可節(jié)能30%~40%,粉碎,采用Al2O3、SiC等材料做易磨損件,因而可生產(chǎn)莫氏硬度大于10的產(chǎn)品和高純度產(chǎn)品。氣流粉碎機的性能特點:
1、負壓生產(chǎn),無粉塵污染,環(huán)境優(yōu)良;
2、配置自分流分級系統(tǒng),產(chǎn)品粒度分布窄,分級輪使用壽命比臥式、立式分級輪提高5~8倍;
3、相同的能耗,產(chǎn)量比普通氣流粉碎機提高1倍;
4、不單單只應用與物料的超細粉碎,兼具顆粒、顆粒打散功能;
5、對、、易氧化物料可用惰性氣體作介質(zhì)實現(xiàn)閉路粉碎,惰性氣體循環(huán)使用,損耗極低,實現(xiàn)資源合理利用;
6、低溫、無介質(zhì)粉碎,尤其適合于低熔點、熱敏性物料的超微粉碎;
7、氣流粉碎機磨損程度,尤其適合于高硬度、高純度物料超細粉碎;
8、設備結構緊湊,內(nèi)外壁拋光,粉碎箱無存料,無死角,易清洗,符合GMP要求;
9、自動控制,操作簡單,運行穩(wěn)定。
如何正確操作超細粉碎機?
如何正確操作超細粉碎機,我們可以做到的有:
1、超細粉碎機在安裝前,先要進行一些必要的檢查,比如在運輸過程中有無受損,如果其檢查完好無損且一切齊全的話,才可以開始進行安裝,否則不能。
2、超細粉碎機應進行接地處理,以保證機器的安全性。
3、其在投入使用前,要先進行試運轉(zhuǎn),并檢查機器內(nèi)有無異物等,如有應及時清除掉。
4、粉碎機的啟動,應按照正常順序要求進行,不能違反規(guī)定的順序要求,否則會出現(xiàn)問題的。
5、超細粉碎機進料,應等到空載電流穩(wěn)定后進行,并且進料量不宜過多。
6、超細粉碎機的停機,應先停止給料器,然后等到五分鐘后,再停主機、除塵器及分級器等。