平面研磨機需要的設(shè)備有哪些

平面研磨機需要的設(shè)備有哪些 研磨機主機采用調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運動，達到上下表面同時研磨的運作。下研磨盤可升降，方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置，控制工件兩面研磨精度和速度。隨機配有修正輪，用于修正上下研磨盤的平行誤差。 1、磨盤：如遇到較軟的工件材料時，比如說研磨光學(xué)玻璃這種材質(zhì)的工件，我們可以采用半軟質(zhì)的磨盤（比如錫盤）或者軟質(zhì)的磨盤（比如瀝青盤）等，使用這類研磨盤的缺點是磨盤比較容易保持平面度，所以會對加工工件的平面度產(chǎn)生一定的影響，而優(yōu)點是研磨出的工件表面變質(zhì)層較小，且表面粗糙度也小。要想獲取較高的研磨表面質(zhì)量，需選用正確且適合的磨盤。 2、磨粒：它主要是按照硬度分為兩類（硬磨粒和軟磨粒），選用研磨時用到的磨粒具備功能體現(xiàn)為形狀、尺寸均勻一致；能適當(dāng)?shù)钠扑?，使切刃鋒利；磨粒的熔點要比工件熔點高；磨粒在加工也中易分散等。 3、加工液：研磨拋光加工液通常由基液（水性或油性）、磨粒、添加劑三部分組成，作用是供給磨粒、排屑、冷卻和潤滑。對加工液的要求如下： 1）能夠有效散熱，以免研具和工件表面熱變形； 2）不可污染工件的； 3）粘性低的，可提高磨粒流動性； 4）化學(xué)物理性能穩(wěn)定的，不會因放置或者溫升而分解變質(zhì)； 5）能夠較好地分散磨粒的。 在平面研磨機研磨拋光時，會伴有發(fā)熱現(xiàn)象，除了工件和研具因溫度上升而發(fā)生形變難以進行高精度研磨外，在局部的磨粒作用點上也會產(chǎn)生相當(dāng)高的溫度，使加工變質(zhì)層深度增加。而適當(dāng)?shù)毓┙o加工液，可以有效保證研具有良好的耐磨性工件的形狀精度及較小的加工變質(zhì)層。添加劑的作用是放置或延緩磨料沉淀，并對工件發(fā)揮化學(xué)作用以提高研磨拋光加工效率和質(zhì)量。

陶瓷拋光機所使用磨頭的種類

介紹陶瓷拋光機所使用磨頭的種類 近年來，隨著手機通訊行業(yè)的飛速發(fā)展，手機競爭也越來越激烈，如何贏得消費者的青睞是各大手機生產(chǎn)商絞盡腦汁在解決的問題，考慮到外觀和實用性，近興起了陶瓷材料作為手機屏和后蓋以及觸摸指紋，這無疑使得下游生產(chǎn)陶瓷拋光機的企業(yè)得到了較大的發(fā)展空間，也給陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈代帶來了豐厚的利潤和發(fā)展機會。 陶瓷拋光機是一種超高精密拋光設(shè)備，它以一種新型的拋磨打蠟機為分析的原形，拋磨機通過磨頭的公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)，帶動研磨盤拋光盤在磚的表面進行拋蠟和研磨運動。它的特點是對脆性材料進行磨削，加工后的表面平整，無劃痕，達到鏡面光亮而且破損率低。 在陶瓷拋光機拋光運動中，它的關(guān)鍵部件是磨頭，目前，陶瓷拋光機所使用的磨頭種類大致有三種，供不同階段選用： 種，擺動式磨頭，使用廣泛，適合于粗磨和精磨階段。工作時磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)，磨削時磨塊對磚坯是線接觸而非面接觸； 第二種，滾動式磨頭，它與擺動式磨頭相比，生產(chǎn)效率可以提高10%以上，主要用于粗磨階段。工作時磨頭以420-500轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)； 第三種，旋風(fēng)磨頭，它與滾動式磨頭有些相似，但區(qū)別也是很明顯的，前者使用金剛磨具，并由兩具電機驅(qū)動，自轉(zhuǎn)高速，公轉(zhuǎn)低速；而后者則是使用普通磨料磨具，僅由一個電機驅(qū)動，自轉(zhuǎn)低速，公轉(zhuǎn)高速。它可取代原來的刮平磨頭，適用于刮平階段和粗磨階段。

研磨維修中常用磨料的知識介紹

研磨維修中常用磨料的知識介紹 就研磨機而言，其種類有很多，比較常用的有研磨動力頭、單圓盤研磨機、雙圓盤研磨機、方板的平面研磨機、量面研磨機、球面研磨機、球磨機、滾針研磨機、玻璃研磨機、中心孔研磨機、無心式研磨機、齒輪研磨機以及振動拋光機等。在研磨維修中常用磨料有哪些以及要注意哪些事項？ 各種磨料具有不同的特性，機械密封件研磨研磨密封環(huán)常用磨料的有： ①機械密封件研磨之氧化鋁系列氧化鋁系列磨料有白色的結(jié)晶的純氧化鋁（AI203）俗稱百剛玉，（Cr203）稱為鉻剛玉，常用的是百剛玉，初研時采用百剛玉和碳化硼，粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1 ②機械密封件研磨之炭化物系主要有純炭化硅（Sic）為綠色，當(dāng)有微量元素時為黑色，還有炭化硼（BC）為黑色硬度超過炭化硅而低于金剛石。還有金剛石系。正確選擇磨料非常重要，根據(jù)修磨的工件的硬度來選擇磨料。機械密封件研磨之磨料的硬度決定加工密封環(huán)的速度和表面粗糙度。常用的是，百剛玉和碳化硼。初研時采用粒度在W14-W40，半精研用W14－W7,精研用W5-W1。

淺談雙面研磨機的電流表的作用

淺談雙面研磨機的電流表的作用 平面研磨機有單面和雙面的分類，大家有發(fā)現(xiàn)雙面研磨機上有電流表嗎？這是用來干什么的，雙面研磨機電流表對研磨機工作有哪些幫助？ 雙面研磨機電流表在磨礦中的關(guān)鍵作用,因為雙面研磨機各部運轉(zhuǎn)是否正常、操作條件是否有變化，在一定程度上會反映在電流的變化上。 磨機正常運轉(zhuǎn)，操作條件不變，運轉(zhuǎn)電流一般是保持在額定范圍之內(nèi)不變的。當(dāng)磨機由于給礦量增大操作不慎引起“脹肚”現(xiàn)象。這時除聲音有異常外，觀察電流表就會發(fā)現(xiàn)電流下降。它說明雙面研磨機內(nèi)鋼球和礦石已不做沖擊和磨剝作用了，而是與筒體一起旋轉(zhuǎn)，此時電機作功，所以電機運轉(zhuǎn)就達不到額定電流了。 如果傳動部位發(fā)生異常，如有別勁地方或聯(lián)結(jié)部位螺絲松動等現(xiàn)象，電流就會出現(xiàn)周期性的上升下降擺動嚴(yán)重。 因此，通過觀察電流表的電流變化是可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)條件上的一些不正常現(xiàn)象，雙面研磨機操作工人在生產(chǎn)過程中必須經(jīng)常注意觀察電流變化。