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制造工藝:高鋁磚和多熟料粘土磚的消費工藝相似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達(dá)90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃,高鋁熟料在破碎前嚴(yán)厲揀選分級、并分級儲存,采用礬土熟料和分離粘土共同細(xì)磨辦法,可進步產(chǎn)質(zhì)量量。后,高鋁磚的質(zhì)量問題是決定窯爐是否能順利生產(chǎn)的關(guān)鍵,同時注意高鋁磚的運輸和包裝注意事項,在各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都不吊鏈,才能終走向長遠(yuǎn)。
磷酸鹽高鋁耐火磚屬于不燒磚,該產(chǎn)品是經(jīng)過成型、熱處理后制成的高鋁材質(zhì)的耐火材料。坯體中的顆粒比較緊密地接觸,形成拱橋結(jié)構(gòu),阻礙壓縮進一步進行。具有的優(yōu)點:常溫耐壓強度高,耐磨性能好,荷重軟化溫度與半直接結(jié)合鎂鉻磚基本相當(dāng),優(yōu)于抗剝落高鋁磚,且具有良好的熱震穩(wěn)定性,對溫度變化較大的過渡帶,其性能優(yōu)勢應(yīng)有明顯的體現(xiàn)。
加熱爐用別的爐子用磚是不一樣的,其原因是因為工作條件的有所差異,因此加熱爐多選用耐火磚,而且選用時應(yīng)首先考慮砌體工作的特點. 加熱爐不同部位的工作溫度不同,所以應(yīng)采用不同特性不同等級的耐火磚.承受溫度應(yīng)力較大的部位應(yīng)采用熱穩(wěn)定性能好的耐火材料.承受荷重較大的部位應(yīng)采用耐壓強度高的耐火材料.同時選擇時也應(yīng)考慮荷重軟化點.