壓力噴霧干燥機運行的操作要點

壓力噴霧干燥機的操作是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，必須嚴格按照工藝操作規(guī)程進行操作，以達到合格的產(chǎn)品質(zhì)量。

   準備工作必不可少，徹底清除干燥室內(nèi)及其他系統(tǒng)殘留的粉塵雜質(zhì)，對工作環(huán)境進行徹底的殺菌。裝配好霧化1器裝置后需檢查其氣密性。    

   噴霧干燥開始時，及時將高壓泵、進風機、排風機、霧1器調(diào)整到佳工作狀態(tài)。佳工藝條件確定之后，操作中必須嚴格控制，并保持穩(wěn)定，才能獲得質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，運行中應特別注意以下幾點：

   1.必須保持進、排風溫度穩(wěn)定.濃縮乳濃度與溫度穩(wěn)定;霧化狀態(tài)穩(wěn)定。一般采取保持排風溫度穩(wěn)定，其他因素進行調(diào)節(jié)的操作來控制產(chǎn)品質(zhì)量。

   2.嚴格執(zhí)行衛(wèi)生制度，避免細茵和外來雜質(zhì)的污染.以保證成品衛(wèi)生質(zhì)量。

   3.防止斷料和突然的故障，如斷水、電、汽或其他故障，以防造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或機器報壞現(xiàn)象。

   壓力噴霧干燥機操作后步驟，關停高壓泵，關閉主蒸汽閥門，開旁通閥門排除余汽，拆即噴頭，關停進、排風機，開動振蕩器敲落操室內(nèi)業(yè)上的奶粉，打開干操室門進行人工掃粉或機器粉，后停機。

壓力噴霧造粒干燥機的結構特點與應用說明

1.應用

壓力式噴霧干燥造粒機廣泛應用于食品、醫(yī)1藥、化工、染化、陶瓷、生化、農(nóng)1藥、塑料等行業(yè)，具體為：

陶瓷：氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石等。

食品工業(yè)：全脂奶粉、胳朊、代乳粉、蛋清等、燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調(diào)味香料肉、蛋白質(zhì)、大豆、花生蛋白質(zhì)、玉米漿、玉米淀粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀、南瓜粉等。

醫(yī)1藥類：某些中藥浸膏、藥膠、酵母、維生素、抗生1素、淀粉酵、脂肪酶等。

塑料樹脂：尿醛樹脂、密膠甲醛樹脂、聚乙烯、聚等。

洗滌劑：高1級洗衣粉、普通洗衣粉、肥皂粉、蘇打粉、乳化劑、增白劑、磷酸劑等。

化學工業(yè)：氟1化鈉、堿性染料顏料、活性燃料、染料中間體、甲荃硅酸、催化劑、氨基酸、白碳黑等。

干燥機械設備

(1)干燥室

   干燥室是完成干燥的場所。為了減少熱損失，除坯體的進、出口以及進風、排濕口外，全部用隔熱板及防護板將干燥室密封成一定大小的空間。

   (2)熱源裝置

   熱源裝置是供給坯體水分氣化用的能量裝置?，F(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)中，干燥坯體的熱源形式很多，應用較廣的有:

   ①熱風對流干燥

   熱空氣的來源可以是窯爐的余熱，也可是燃燒爐產(chǎn)生的煙氣，燃燒爐熱風裝置還可以用鍋爐產(chǎn)生的水熱氣通過空氣加熱器將冷空氣加熱得到。用這類熱源，設備簡單.投資少，所以在陶瓷工業(yè)中應用廣。

   為了提高干燥速度，改善干燥效果，目前國內(nèi)外一些陶瓷工廠將80-200℃的熱空氣，利用噴嘴對位向濕坯高速(v=10一30m/s)噴射，同時將帶有水氣的濕空氣抽出。實踐證明這種強風對位干操大大加快了干燥速度。

   ②遠紅外線輻燥

   將各種遠紅外線輻射材料作為涂敷材料用涂刷燒結或用等離子噴射方法，將它們涂覆在金屬或陶瓷材料制成的板(管)狀、球狀或其他形狀的基體上，然后用電熱、煤氣、煙氣或蒸氣加熱，使輻射面溫度達到400-500℃左右，便可得到良好的熱輻射效果。與熱風對流干燥相比，這種方法干燥速度快，坯體干燥均勻，不致發(fā)生翹曲、變形和開裂等缺陷。干燥機再生塔再生時壓力過高，其可能是再生壓力閥門沒有關嚴實了，或是電磁閥有漏氣現(xiàn)象等。另外輻燥不需要中間介質(zhì)，熱損耗少。但遠紅外線輻射元件制作麻煩，成本高，在帶模干燥時，石膏模容易因吸收過多輻射熱而損壞。

   ③熱空氣對流和遠紅外線復合干燥將遠紅外線干燥與熱風對流干燥相結合，兩者交替進行干燥坯體。這種方法大大加快了干燥速度、提高了干燥質(zhì)量，模型也不易損壞。

我國噴霧干燥設備優(yōu)勢明顯

中國陶瓷聞名于全世界，陶瓷的英語譯為china，可見意義非同一般。我國是陶瓷的故鄉(xiāng)，生產(chǎn)陶瓷的技術更是遠近聞名，從上世紀70年代末噴霧干燥技術運用在我國陶瓷上，10年之后的80年代，壓力式噴霧干燥機開始運用在工業(yè)生產(chǎn)上，現(xiàn)如今我國陶瓷工業(yè)用噴霧干燥機已達國家標準并系列化。在競爭激烈的國際市場中，我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是英、德、美以及日本、丹麥、瑞士等先進國家。幾十年間，世界陶瓷界對噴霧干燥機制粉與物料直接干法制粉兩種技術工藝的發(fā)展有過爭論，政府有關部門也曾經(jīng)為干法項目立項并組織成果鑒定。目前，在眾多的干燥設備中，壓力式噴霧干燥機是應用較廣的干燥機之一，是處理溶液、懸浮液或泥漿狀物料的干燥設備。能從液體直接干燥成粉體，這是噴霧干燥機的大優(yōu)點。噴霧干燥因其可直接由溶液或懸浮體制得成分均勻的粉狀產(chǎn)品的特殊優(yōu)點，目前在化工、輕工、食品等行業(yè)中有廣泛的應用，化學工業(yè)中以染料行業(yè)應用為廣泛。

   在競爭激烈的國際市場中，我國干燥設備生產(chǎn)企業(yè)的主要競爭對手是英、德、美以及日本、丹麥、瑞士等先進國家。壓力噴霧干燥機適應物料噴霧干燥粒：化工：有催化劑、樹脂、合成洗衣粉、油脂類、硫銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷銨等。與競爭對手相比，我國干燥設備能夠比較好地滿足各個領域用戶的實際需要，與國外相同產(chǎn)品我國的干燥機也只有三分之一的價格，而且干燥設備體積較大，大多數(shù)還涉及現(xiàn)場安裝、調(diào)試和售后服務等工作，使我國干燥設備在市場競爭中比進口設備具有明顯的價格優(yōu)勢。我國生產(chǎn)的噴霧干燥成套裝置的規(guī)格和能力逐年遞增，干燥產(chǎn)品也開始進入較成熟的發(fā)展階段，對國內(nèi)用戶而言，選用國產(chǎn)設備較選用進口設備更方便，優(yōu)勢更為突出。