確定氧化鋯氧量分析儀的測量點(diǎn)的方法

氧化鋯氧量分析儀是智能化氧含量分析儀具有靈敏度高、再現(xiàn)性和穩(wěn)定性好、量程寬、可自動(dòng)切換、響應(yīng)快和可連續(xù)在線測量等特點(diǎn), 能與各種電動(dòng)單元儀表，常規(guī)顯示記錄儀及DCS集散控制系統(tǒng)配合使用?？蓪﹀仩t、窯爐加熱爐等燃燒設(shè)備在燃燒過程中所產(chǎn)生的煙氣含氧量進(jìn)行快速、正確的在線顯示、檢測、分析，以實(shí)現(xiàn)低氧燃燒控制，達(dá)到節(jié)能，減少環(huán)境污染?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電子、石化、化纖、玻璃、建材、磁性材料和制氧等行業(yè)，是工藝過程控制、產(chǎn)品檢測的理想設(shè)備。  氧化鋯氧量分析儀，如何確定測量點(diǎn)，是首要的工作。

它應(yīng)遵循如下幾項(xiàng)原則：  

1. 選擇的測量點(diǎn)要求能正確反映所檢測的爐內(nèi)氣體，以保證氧傳感器 輸出信號(hào)的真實(shí)性，盡量避開回風(fēng)死角；  

2.測量點(diǎn)不可太靠近燃燒點(diǎn)或噴頭等部位，這些部位的氣體處于劇烈反應(yīng)中，會(huì)造成氧傳感器檢測值劇烈波動(dòng)失真；也不要過于靠近風(fēng)機(jī)等產(chǎn)氣設(shè)備，以免電機(jī)的震動(dòng)沖刷損壞傳感器；  

3.避免放在可能碰撞的位置，以免碰撞損壞探頭，保證傳感器的安全。

氧化鋯氧量分析儀的注意事項(xiàng)

氧化鋯氧量分析儀管道材質(zhì)及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。氧氣微氧分析儀通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指＜0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。

氧化鋯氧量分析儀在初次啟用前必須嚴(yán)格檢漏。氧氣微氧分析儀只有在嚴(yán)密不漏的前提下才能獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)結(jié)果。任何連接點(diǎn)，焊點(diǎn)，閥門等處的不嚴(yán)密，將會(huì)導(dǎo)致空氣中的氧反滲進(jìn)入管道及氧分析儀內(nèi)部，從而得出含氧量偏高的結(jié)果。

氧化鋯探頭正確安裝方法

1.在可能的情況下，氧傳感器盡量采取垂直安裝。

2.氧傳感器安裝所用接頭為接頭。如用戶有其它類型的接頭，只要安裝尺寸相同，符合密封要求也可替代本接頭。氧傳感器的接頭上，要按要求裝密封石棉繩，以確保密封，否則會(huì)影響測量精度或造成信號(hào)波動(dòng)。

3.氧傳感器穿過爐墻的孔盡量預(yù)埋瓷套管，這樣可以極大地提高氧傳感器的使用壽命！瓷套管的內(nèi)徑在35mm左右。如果條件不允許預(yù)埋瓷套管，爐墻的開孔尺寸應(yīng)保持在35mm左右，且孔要開得要盡量規(guī)則。開孔不可過大，爐內(nèi)開孔處爐墻不可以出現(xiàn)開口過大的情況，否則會(huì)影響氧傳感器使用壽命！爐壁的開孔要與爐墻上的開孔保持同心。氧傳感器安裝完成后，在鎖緊以前，氧傳感器應(yīng)能很輕松地通道內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，確保沒有側(cè)向力壓迫氧傳感器的外保護(hù)管，以保證氧傳感器在長期高溫狀態(tài)工作時(shí)外電極管不會(huì)變形。

4.氧傳感器盡量在設(shè)備維修時(shí)的室溫狀態(tài)安裝。確有必要熱裝時(shí)，在安裝之前首先預(yù)熱一下，在可能的情況下應(yīng)盡量緩慢地入爐，以保證氧傳感器的使用壽命。遇特殊情況需將氧傳感器從爐內(nèi)拔出時(shí)，也應(yīng)盡量緩慢地出爐，出爐后還應(yīng)放在石棉中緩慢冷卻。在新爐或大修爐上安裝氧傳感器一定要等烘爐完成后，氧傳感器方可裝進(jìn)爐內(nèi)，否則氧傳感器檢測值偏低，且會(huì)影響氧傳感器使用壽命。

5.氧傳感器的信號(hào)引出線要用屏蔽線，以消除干擾。熱電偶引線要用相應(yīng)的補(bǔ)償導(dǎo)線。