電泳漆超濾膜元件

      北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透（RO）、納濾（NF）、超濾（UF）、微濾（MF）、MBR、DTRO、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

      電泳漆超濾膜元件是電泳超濾系統(tǒng)的核心，它的主要作用是：

      1、回收工件表面沖洗下來的電泳漆，回收后的電泳漆再利用，可使企業(yè)節(jié)約30%的電泳漆購置費，同時可避免由于帶有漆的廢水排放而造成的環(huán)境污染。

      2、生產的超濾水可作為電泳槽工件的沖洗用水。

      3、通過適當排放超濾液，除去生產過程中帶入電泳漆槽中的各種離子，穩(wěn)定電泳漆工作液。

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電泳超濾膜

北京賽普瑞特設備有限公司是一家專業(yè)的膜產品供應商，可以為用戶提供卷式反滲透、納濾、超濾、微濾、STRO/NF等各類膜分離元件和過濾產品以及相關配套設備。

化學清洗：

      清洗時的壓力及溫度要求如下：

      壓力：入口/出口：50PSI/20PSI。

      溫度：120℉（48.9℃）。

電泳涂裝設備的保養(yǎng)維護

      電泳涂裝設備中的超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護是十分關鍵的，所以我們在這里特別強調下超濾系統(tǒng)保養(yǎng)維護。超濾系統(tǒng)主要有兩個作用：為有效閉路沖洗系統(tǒng)供應充足的超濾液和凈化漆中水溶性雜質，提高電泳漆的利用率。超濾設備：中空纖維超濾膜是以高分子材料經特殊工藝制成的不對稱半透膜，在壓力作用下使溶液中的不同分子量溶質通過膜中的多孔性特殊化學結構進行分離、分級或濃縮，是一種對溶液不產生相變的分離方法。超濾系統(tǒng)管理的要點就是超濾液透過量，每天需要對超濾系統(tǒng)的流量進行檢查和記錄，發(fā)現(xiàn)異常立即采取相應措施進行處理，當透過量下降30%時，就要組織清洗。造成透過量低的原因大致分為以下方面：

   1）超濾設備中的槽液流量低、改變壓力設定、粗過濾有欠缺、設備經常停滯（設備停止運行超過1小時）會降低透過量，甚至可能造成隔膜（超濾膜）損壞；

   2）槽液的溫度過高；

   3）超濾膜活化層失效：活化層將帶電材料的極性轉換到與槽液本身極性相同，其作用受時間限制，其耐用度在條件下可達到幾個月?；罨瘜邮Ш缶鸵柚逑磥砘謴退墓δ埽谇逑磿r，需嚴格按照配方和比例配置清洗液，并認真按清洗程一定序進行，否則會造成超濾膜的失效或報廢。(6)只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

超濾膜的養(yǎng)護方法

中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運行過程中，必須定時、定期進行各種方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：　　

背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。必須選擇耐壓強度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進行反沖洗，效果較好。沖洗時間30～60秒即可?！　?

等壓水力沖洗法：關閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除表面附著松軟物質較為有效。　　化學清洗法：根據(jù)膜表面污染物質的種類，選擇適當?shù)幕瘜W藥品與之進行溶解、氧化或其他化學反應達到去除的目的。常用的化學藥品的選擇必須根據(jù)膜材料的性質選擇，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、表面活性劑以及加酶洗滌劑等。進行方法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進入，濃縮液及超濾液全部返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可?！　〕瑸V是采用中空纖維過濾新技術，配合三級預處理過濾清除自來水中雜質;超濾微孔小于0.01微米，能徹底濾除水中的鐵銹、膠體等有害物質，保留水中對人體有益的微量元素和礦物質。目前常用的清洗方法主要有下列幾種：背壓反沖洗法：以潔凈的水，從超濾液側進入向正面進行沖洗，由于膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進行反沖洗，反沖洗強度不大，效果不大。超濾膜過濾使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質，而水和小的溶質顆粒透過膜的分離過程。

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