礦用扒渣機(jī)漏油故障的主要原因如下：

1、扒渣機(jī)所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，制作工藝有問題或者結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理。

2、扒渣機(jī)靜置部位零件的襯墊出現(xiàn)破損、發(fā)生了位置移動(dòng)以及安裝有問題也會(huì)使其出現(xiàn)漏油情況。

3、在安裝更換相關(guān)緊固螺母時(shí)用力不均至使螺母出現(xiàn)滑絲情況或者過早的松曠脫落卻沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)，使連接管失去了緊固螺母的支承而漏油。

4、扒渣機(jī)上的密封配件使用期限過長(zhǎng)，那些已經(jīng)嚴(yán)重磨損、老化變質(zhì)、失效變形的配件沒有及時(shí)更換，失去了密封性能。

5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機(jī)漏油。因?yàn)樵谶@種情況下，箱殼內(nèi)溫度會(huì)升高使油氣充滿整個(gè)空間，排放不出運(yùn)河，箱殼內(nèi)壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。如果是發(fā)動(dòng)機(jī)通氣系統(tǒng)堵塞的話則會(huì)增加活塞的運(yùn)動(dòng)阻力，使油耗增加。因?yàn)樵谶@種情況下，箱殼內(nèi)溫度會(huì)升高使油氣充滿整個(gè)空間，排放不出運(yùn)河，箱殼內(nèi)壓力隨之升高，從而使?jié)櫥拖脑黾印⒏鼡Q周期縮短。由于箱殼內(nèi)外氣壓差的作用，往往會(huì)引起密封薄弱處漏油。

扒渣機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)工作無力主要原因是燃油系統(tǒng)有問題，故障的特征是:發(fā)動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常，有了負(fù)荷后則表現(xiàn)為工作無力，發(fā)動(dòng)機(jī)聲音發(fā)悶。

①首先打開手油泵，系統(tǒng)中無空氣，工作正常，然后更換燃油粗細(xì)濾油器后，小負(fù)荷整平作業(yè)時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)工作基本正常，但在大負(fù)荷作業(yè)情況下，仍然不正常。對(duì)此，有人認(rèn)為是高壓油泵供油不足，經(jīng)分析后認(rèn)為是油路的故障，于是將濾芯至輸油泵之間的油管取下檢查，發(fā)現(xiàn)管內(nèi)膠皮老化。同時(shí)，管頭空心螺栓內(nèi)小濾網(wǎng)堵塞。只有多方面考慮才能保證挑選技術(shù)先進(jìn)?又不脫離實(shí)際需求的扒渣機(jī)?將扒渣機(jī)的功效發(fā)揮到zui佳水平，實(shí)現(xiàn)其zui大的價(jià)值。由此證實(shí)是因供油不暢形成節(jié)流，導(dǎo)致供油不足，固而造成扒渣機(jī)作業(yè)無力，更換油管同時(shí)清洗干凈空心螺絲后，工作恢復(fù)正常。

若是整機(jī)無力，可能是操作人員頭疼的事情了。這時(shí)我們就要從這幾方面入手，來查找原因：

　　1、要按前述所說的先檢查動(dòng)力系統(tǒng)是否正常工作;

　　2、檢查扒渣機(jī)液壓泵的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，乃至液壓油缸、多路操作閥或先導(dǎo)閥等零部件了。

　　一般小型扒渣機(jī)常見故障都表示在以上這些方面。隨著扒渣機(jī)的使用時(shí)間長(zhǎng)短，在施工作業(yè)中經(jīng)常呈現(xiàn)的一些廣泛的故障，如果現(xiàn)場(chǎng)的操作人員不能順利解決的話，就需要廠家的售后人員去解決了。