自動焊接機(jī)主電力電路由電阻焊變壓器、可控硅單元、主電力開關(guān)、焊接回路等組成。選用的焊接設(shè)備是功率200kVA、次級輸出電壓20V的單相工頻溝通電阻焊機(jī)。由于多種車型共線出產(chǎn)，焊鉗要焊接高強(qiáng)度鋼板和低碳鋼薄板，焊鉗槍臂要傳遞較大的機(jī)械力和焊接電流，因而焊鉗的強(qiáng)度、剛度、發(fā)熱要滿足一定要求，而且要具有良好的導(dǎo)電和導(dǎo)熱性，一起要求焊鉗選用通水冷卻，所以挑選焊鉗電極臂可以承受400kg壓力的新型焊鉗。

自動焊接機(jī)操控設(shè)備首要提供信號操控電阻焊機(jī)動作接通和切斷焊接電流，操控焊接電流值，進(jìn)行故障監(jiān)測和處理 。

焊接機(jī)的種類很多，有單點單功能、單點雙功能、單點多功能（此種焊機(jī)也只有一個焊頭，變換定位板的形式后可作90°角至180°角之間任意角度的焊接）。

在實施自動焊接機(jī)設(shè)備的內(nèi)部或外部等接頭端檢查時，有必要把入力電源開關(guān)關(guān)閉后才可施行。比如查看主動焊接機(jī)設(shè)備的通電狀況時，看冷卻電扇的旋轉(zhuǎn)是否平順，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常的振蕩、聲音和氣味產(chǎn)生，氣體是否有漏泄，電焊線的接頭及絕緣的包扎是否有松懈或脫落，焊接的電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

自動焊接機(jī)是建立在電動機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、PLC控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機(jī)器。自動焊接機(jī)廠家

自動焊接機(jī)主要由工件自動上料、下料機(jī)構(gòu)，工件工位自動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，工件自動裝夾機(jī)構(gòu)，以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)，系統(tǒng)集成控制等組成。在自動焊機(jī)系統(tǒng)里，為了實現(xiàn)提高焊接效率，常常需要做成多工位自動焊接，主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位，從而形成一整套自動化系統(tǒng)，一次性完成工件從裝配，焊接，檢測到輸出的工作。

傳統(tǒng)的手工焊接方法無法滿足復(fù)雜的焊接工藝要求。自動焊接機(jī)的出現(xiàn)有效解決了焊接工藝復(fù)雜。

自動焊接機(jī)的優(yōu)勢：

自動焊接機(jī)器人可以通過數(shù)值形式反映焊接質(zhì)量，可以保證焊縫強(qiáng)度和美觀。

自動焊接機(jī)器人生產(chǎn)一件產(chǎn)品的耗時是固定的，其產(chǎn)量也具有穩(wěn)定性，這就使得企業(yè)可以根據(jù)生產(chǎn)的需要隨時調(diào)整工業(yè)生產(chǎn)計劃；采用自動焊接機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)，能夠大限度的保障工人工作的安全性。更能在有害環(huán)境中作業(yè)。