充填設計的關鍵是選擇合適的料漿濃度，做到滿貫連續(xù)輸送。濃度高一些，可以減少離析，提高充填體固化強度的均勻性，同樣強度要求下可以節(jié)省膠凝材料，降低成本。但濃度過高，流阻過大，流速偏小，不能實現(xiàn)自流輸送，必須采用泵送加壓。濃度低一些有利于長距離輸送，但放料后易離析，泌水量大，加重排水負擔，降低充填體的固化效果。如果制漿能力跟不上，過低的濃度會因流阻偏小流速過大吸進空氣，使得料漿呈活塞狀沖擊運行。

在自流輸送中，充填倍線過大時，產(chǎn)生的沿程阻力大于其勢能轉化，料漿在輸送過程中流態(tài)不穩(wěn)，流速過低，

速過高，壓力過大，容易產(chǎn)生爆管；

驗室數(shù)據(jù)庫研究以及行業(yè)內(nèi)專家學者的論證，料漿自流的充填倍線在1.5—5（6）時為合理工況，如果充填倍線過

大，則需降低充填漿體濃度或采用加壓（膏體）輸送方式輸送。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考

依據(jù)，終結合物料組成、料漿濃度、生產(chǎn)需求等確定充填方式。

充填站設置料倉或堆場，采用振動放料形式，通過皮帶傳送至攪拌桶制漿。分級尾砂攪拌相對簡單，全尾砂充填為避免細粒部分絮凝結團，需要采用強力活化攪拌技術。 煤礦充填目前使用的充填料主要是破碎煤矸石和粉煤灰。

礦山充填站分為:水砂充填、矸石充填和高水充填。整機設備設計合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修。

礦井充填站該類型產(chǎn)品主要屬于礦山機械的應用領域，用矸石、尾礦礦粉、建筑廢棄物等為目的干式充填工藝，廢石干式充填法曾在煤礦、鐵礦采空區(qū)礦井主要的方法，有色金屬地下開山中該方法應用比例高達54.8%。

充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不精、攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結時間長等問題。排除方法:每班對機器進行不間斷觀察和保養(yǎng),增長攪拌時間,改進新型膠結材料,增加膠固粉、速凝劑等。其他說明整機設備設計合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專用充填軟件,全電腦操作。在膠結充填中水是輸送物料的載體,充入采空區(qū)后,除一部分參與水泥水化反應之外,多余的水分通過脫濾水設施滲濾出去,沿巷道水溝流入水倉,通過排水和排泥設施將滲濾出的清水和隨清水流失的細泥排出地表。