那么這樣就可以增加表面的面積，而且噴涂加工藝術焊接層的表面呢是一種像是魚鱗狀的結構。這樣就增加了物體之間的可接觸面積，而且精工加工的標準尺寸，增加了摩擦力。減少了各個物件之間的脫離現(xiàn)象，這樣就提高了工作的效率了它的應用前景在業(yè)內就不用說了，因為畢竟不是一個冷門的技術，而是一個競相學習的技術，甚至現(xiàn)在已經成為了一種新的藝術了，存在于熱門行業(yè)之中，相信在未來一定會發(fā)展的很好。

噴涂加工壓力

達到合適的霧化氣壓的條件：實現(xiàn)液體理想霧化所需的zui低霧化壓力因此調整壓力時應遵循的原則是：“噴霧形狀好，所設壓力對”（壓力應盡可能低）過高的壓力不會改進涂層質量，只會縮短設備的壽命又增加噴嘴的磨損，并會使涂料反彈，浪費涂料和污染空間。

噴涂加工中粉末回收裝置優(yōu)良可以提高粉末回收率，粉末涂料生產效率i高，涂料性能優(yōu)良，生態(tài)環(huán)境好，經濟性好等優(yōu)點。

噴涂加工過程中形成顆粒成因的分析：基材表面有毛刺、鋁屑及石墨痕等，前處理不良;前處理槽液殘渣粘附在型材表面，水洗不凈到位;涂裝前鉻化料放置時間較長，表面吸附著粉塵;新燒掛具使用不當，導致鉻化料表面落灰;粉末、回收粉中可能含雜質;噴涂現(xiàn)場和固化爐（詞條“固化爐”由行業(yè)大百科提供）不潔凈有懸浮物。 　　

要在噴涂加工過程中減少顆粒的形成，做好以下幾項控制措施會大大改善這一缺陷：上排前打磨好坯料表面或噴砂處理，確保前處理到位;定期倒槽，清理殘渣，延長純水洗時間;鉻化料上排后仔細;新燒掛具噴一層較薄涂膜后使用;回收粉宜過篩后使用;車間實行6S管理，保存噴涂現(xiàn)場整潔，定期清理固化爐。