印刷鏡面油墨時(shí)的環(huán)境溫濕度非常重要，因?yàn)樵撚湍诰W(wǎng)版上易干，所以就不能在空氣流通下絲印，否則非常容易堵網(wǎng)，當(dāng)空氣濕度大時(shí)，鏡面效果就差，因此，在絲網(wǎng)印刷時(shí)，盡可能避免空氣流動(dòng)和潮濕。

由于該油墨稀如水，所以應(yīng)選擇高目數(shù)絲網(wǎng)，不僅如此，膠刮硬度應(yīng)偏硬些。鏡面油墨使用前必須充分?jǐn)嚢瑁蛊渑c樹脂要充分地混合均勻，確保鏡面效果的出現(xiàn)，否則，會(huì)影響到鏡面效果的產(chǎn)生。

使用滾筒式絲網(wǎng)印刷機(jī)時(shí)，（主要是印刷塑料片材為主），必須使用傳送帶干燥方式進(jìn)行干燥。因?yàn)椴荒懿捎猛扑]的印刷條件80℃/30分進(jìn)行干燥，而是采用100℃/2分的短時(shí)間高溫干燥時(shí)，使印刷涂膜中的溶劑干燥時(shí)因高溫所致，侵蝕到PC材質(zhì)從而導(dǎo)致了白化現(xiàn)象。采用以下的對策的話，就可以解決此問題：

1） 把傳送帶干燥機(jī)的溫度降低（80℃以下）。

2） 因?yàn)閭魉蛶Ц稍餀C(jī)由多節(jié)組合而成相對較長，因此可在干燥機(jī)入口處近的那節(jié)把濕度設(shè)為40~60℃的低溫，初期干燥時(shí)使涂膜層的溶劑蒸發(fā)掉8~9成。

3） 然后，再進(jìn)行80~100℃的高溫干燥，使溶劑完全蒸發(fā)而無法形成白化渾濁的不良鏡面。

鏡面油墨使用注意事項(xiàng)1、試印鏡面油墨確認(rèn)符合要求后再批量生產(chǎn)。2、做好被印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工
作，以促進(jìn)鏡面油墨附著效果。3、需要套色時(shí)，應(yīng)在前顏色表干或硬干后再進(jìn)行套色工作。4、作業(yè)完畢后，剩余鏡面油墨緊閉容器封口。5、附著力、硬度、耐酸性、耐油性、耐去漬油性、抗劃傷性、耐磨性等性能檢測，需要鏡面油墨墨層完全固化后方可檢測。