如何為絲印機選擇合適的白色油墨對于多數(shù)的服裝絲網(wǎng)印刷者來說，選擇白色油墨已經(jīng)成為了他們的習(xí)慣。這種上光方式比較靈活方便，上光設(shè)備投資小，較適合專業(yè)印后加工生產(chǎn)廠家使用。我們通常會對喜歡的油墨有一個事先的設(shè)想。大型服裝印刷工廠可以在其自動化印刷機上使用任意一種熱熔性油墨。而只有小型印刷廠里的手工生產(chǎn)印刷機和大型印刷廠里的手工打樣印刷機才需要選擇服裝熱熔油墨。在這類印刷機上，油墨的性能最容易評價。雖然你現(xiàn)在可以使用任意一種油墨，但是絲網(wǎng)印刷過程中的人為因素卻能夠放大油墨的特性。 白色油墨 白色熱熔油墨在手工印刷機操作員一天的工作里扮演著最為重要的角色。

半自動絲網(wǎng)印刷機的特點：

　　1、網(wǎng)框采用線性滑軌調(diào)節(jié)固定，使操作者不用任何工具，輕便調(diào)節(jié)網(wǎng)框大小曲面絲印機.

　　2、具備安全設(shè)計，錯誤操作動作行程無法啟動，紅色緊急停止壓板，自動上升歸位運作，確保操作者的人身安全，減少廢品率。

　　3、升降傳動采用精密直線導(dǎo)軌升降，另配有氣動鎖版裝置和防滴墨裝置可選，減少印刷對版時間和提高印刷質(zhì)量。

　　4、氣壓式離版裝置，使抬版的速度、高度可調(diào)節(jié)。

　　5、PLC電腦電路控制，可按客戶要求修改編制程序，高自動化程序控制。

　　6、印刷臺板進出采用電動傳動，配合臺灣LM蝸輪減速及日本剎車制動控制，進出定位精準、快速。

　　7、垂直升降以蝸輪變速全電動上下傳動，平穩(wěn)耐用，排除氣動上下的振動影響，左右印刷采用日制線性導(dǎo)軌變頻同步調(diào)整速度，輔以光電開關(guān)控制定位，速度快、定位精準、節(jié)省氣壓消耗量。

造成模版污染的最主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。  

另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。  

引起油墨變干的最后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周圍的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。在使用平臺絲網(wǎng)印刷機時，要在印完一組印張后把印機停下來，然后輸入一張吸墨紙，使絲網(wǎng)同吸墨紙相接觸。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。