ZWZ授權(quán)經(jīng)銷商,瓦軸集團(tuán)公司簡(jiǎn)介

瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱瓦軸集團(tuán)）始建于1938年，是中國(guó)軸承工業(yè)的發(fā)源地，在世界軸承行業(yè)排名第八位。當(dāng)軸承滾動(dòng)體線速度很高時(shí)，常采用油霧潤(rùn)滑，以避免其他潤(rùn)滑方法由于供油過(guò)多，油的內(nèi)摩擦增大滾動(dòng)軸承的工作溫度。瓦軸先后北遷創(chuàng)立了哈爾濱軸承廠，援建了洛陽(yáng)軸承廠，包建了西北軸承廠，并相繼為全國(guó)上百個(gè)軸承企業(yè)提供了人才、技術(shù)與管理等方面的支持與幫助，為中國(guó)軸承工業(yè)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

瓦軸集團(tuán)公司是國(guó)有資產(chǎn)控股的有限責(zé)任公司，擁有總資產(chǎn)72億、凈資產(chǎn)36億、現(xiàn)有員工11000人，營(yíng)業(yè)收入70億元。瓦軸集團(tuán)的主導(dǎo)產(chǎn)品是重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風(fēng)電新能源軸承、精密機(jī)床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件。公司在國(guó)內(nèi)外擁有8大產(chǎn)品制造基地，共23家制造工廠，國(guó)家軸承產(chǎn)品檢測(cè)試驗(yàn)中心和中國(guó)軸承行業(yè)的“國(guó)家大型軸承工程技術(shù)研究中心”等科研開發(fā)機(jī)構(gòu)。目前，風(fēng)電系列軸承項(xiàng)目、精密機(jī)床軸承項(xiàng)目、重大裝備精密軸承項(xiàng)目、精密傳動(dòng)軸承項(xiàng)目已經(jīng)全部投產(chǎn)。瓦軸18000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，占世界全部常規(guī)軸承品種的26%，并以每年開發(fā)近千種新產(chǎn)品的速度在滿足市場(chǎng)的需求，新產(chǎn)品占銷售收入的45%左右。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界100多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。

公司先后通過(guò)ISO9000、ISO14001、QS9000和ISO18000等國(guó)際管理體系認(rèn)證。瓦軸集團(tuán)公司先后榮獲得遼寧工業(yè)大獎(jiǎng)、中國(guó)工業(yè)大獎(jiǎng)，國(guó)家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)，國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢(shì)企業(yè)、全國(guó)企業(yè)管理示范企業(yè)、遼寧省誠(chéng)信示范企業(yè)、銀行和稅務(wù)AAA企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。當(dāng)軸承承受徑向負(fù)荷時(shí)，將會(huì)產(chǎn)生一個(gè)軸向分力，所以需要另一個(gè)可承受反方向軸向力的軸承來(lái)加以平衡。連續(xù)多年被國(guó)家評(píng)為“守合同重信用企業(yè)”、“用戶滿意企業(yè)”。

目前瓦軸將以深化企業(yè)改革為動(dòng)力，以突破國(guó)際市場(chǎng)為主攻方向，以企業(yè)效益為核心，實(shí)施制高點(diǎn)和國(guó)際化戰(zhàn)略，加快轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式和推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，不斷地完善和創(chuàng)新企業(yè)管理，進(jìn)一步提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，努力把瓦軸集團(tuán)打造成為具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)能力的大型軸承集團(tuán)。為滿足安裝要求，該種軸承通常采用剖分式內(nèi)、外圈，寬內(nèi)圈兩面帶卡緊圈，可較好地起到成套及配合作用。

ZWZ授權(quán)經(jīng)銷商---機(jī)床絲杠用推力角接觸球軸承型號(hào)

ZWZ授權(quán)經(jīng)銷商---機(jī)床絲杠用推力角接觸球軸承型號(hào)

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ZWZ軸承授權(quán)經(jīng)銷商-潤(rùn)滑油的選擇原則

從油潤(rùn)滑的滾動(dòng)軸承失效實(shí)例可知，失效多數(shù)是由于潤(rùn)滑油粘度不足引起的。潤(rùn)滑油的粘度越低，則油膜的承載能力越差，油膜容易破，滾動(dòng)軸承內(nèi)部相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的金屬材料會(huì)發(fā)生直接接觸，導(dǎo)致摩擦增大，磨損加劇，滾動(dòng)軸承的使用壽命明顯縮短或發(fā)生軸承的斷裂事故。但是，潤(rùn)滑油的粘度過(guò)高，會(huì)使摩擦阻力加大，因攪拌潤(rùn)滑劑而產(chǎn)生的熱量增多，系統(tǒng)的能耗增加。考慮到攪拌損耗及溫升，為減緩潤(rùn)滑油的老化速度，一般油浴潤(rùn)滑不易在高轉(zhuǎn)速軸承中采用。另一方面，對(duì)于高速、高載荷及高溫等特殊條件下運(yùn)轉(zhuǎn)的滾動(dòng)軸承，可能會(huì)有防銹、抗磨及提高潤(rùn)滑油的吸附能力的特殊要求。所以，潤(rùn)滑油的選擇主要是潤(rùn)滑油的粘度等級(jí)的確定和所用添加劑種類或選擇帶有一定添加劑的不同潤(rùn)滑油品的確定。

潤(rùn)滑油的一般選擇原則如下：

(1)工作溫度。

工作溫度影響著潤(rùn)滑油的粘度變化和潤(rùn)滑效果。故當(dāng)工作溫度較低時(shí)，應(yīng)選用粘度較低的潤(rùn)滑油；工作溫度很高時(shí)，應(yīng)選用高粘度或有適當(dāng)添加劑的潤(rùn)滑油。環(huán)境溫度不同，所選的潤(rùn)滑油的粘度也應(yīng)隨著變化，例如潤(rùn)滑同一軸承或冬季，應(yīng)比南方或夏季選用粘度較低的潤(rùn)滑油。本實(shí)用新型具有組裝方便、承載負(fù)荷大，極限轉(zhuǎn)速高、可靠性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)工作溫度經(jīng)常變化時(shí)，還應(yīng)選用粘溫特性優(yōu)良的潤(rùn)滑油，即所用的潤(rùn)滑油粘度隨工作溫度的上升或下降變化不大，以保證油膜厚度穩(wěn)定在一定范圍。

(2)運(yùn)動(dòng)速度。

轉(zhuǎn)速越高，越應(yīng)選用粘度低的潤(rùn)滑油，以避免運(yùn)動(dòng)阻力增大，產(chǎn)生熱量過(guò)多；反之，在低速情況下，則應(yīng)采用粘度較高的潤(rùn)滑油，以利提高承載能力。

(3)運(yùn)動(dòng)性質(zhì)。

運(yùn)動(dòng)中有沖擊、振動(dòng)、經(jīng)常變載、變速，起動(dòng)。停車、反轉(zhuǎn)頻繁，以及做往復(fù)或間歇運(yùn)動(dòng)時(shí)，都不利于油膜的形成，故應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑油。有時(shí)寧可采用潤(rùn)滑脂，甚至固體潤(rùn)滑劑，以保證可靠的潤(rùn)滑。

(4)工作載荷。

滾動(dòng)軸承承受的載荷越大，潤(rùn)滑油粘度也應(yīng)選得越高，并應(yīng)具有較好的油性和極壓性，以免潤(rùn)滑油從摩擦副中擠出，或產(chǎn)生金屬間的直接接觸。

（5）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

滾動(dòng)軸承的徑向間隙越小，摩擦面的加工精度愈高，潤(rùn)滑油的粘度應(yīng)愈低。

（6）環(huán)境條件。

當(dāng)軸承在潮濕、有腐蝕性氣體、低溫、塵埃、強(qiáng)輻射條件下工作時(shí)，潤(rùn)滑油易被污染變質(zhì)，此時(shí)應(yīng)選用抗水、抗磨、抗蝕、耐寒、抗輻射性強(qiáng)的潤(rùn)滑油。在有流水濺污、乳化液噴射、潮濕空氣或灰塵屑沫嚴(yán)重處，一般不宜選用潤(rùn)滑油，而選用潤(rùn)滑脂。

（7）軸承精度。

軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面粗糙時(shí)，一般適用粘度大的油品，以便承受由于接觸不良而形成局部較大的壓力，而運(yùn)動(dòng)摩擦表面精度高時(shí)，應(yīng)選用低粘度的潤(rùn)滑油，以減小不必要的能耗損失和溫升。

（8）軸承硬度。

軸承運(yùn)動(dòng)摩擦表面硬度低時(shí)，應(yīng)選用粘度高的潤(rùn)滑油，而且油量要充足；反之，潤(rùn)滑油的粘度可降低。

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ZWZ軸承冷處理工藝

      ZWZ軸承屬于滾動(dòng)軸承的一種，滾動(dòng)軸承是將運(yùn)轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動(dòng)摩擦變?yōu)闈L動(dòng)摩擦，從而減少摩擦損失的一種精密的機(jī)械元件。背對(duì)背組配角接觸球軸承適用于承受單獨(dú)的或聯(lián)合的徑向和軸向載荷，能承受雙向的軸向載荷。滾動(dòng)軸承一般由內(nèi)圈、外圈、滾動(dòng)體和保持架四部分組成，內(nèi)圈的作用是與軸相配合并與軸一起旋轉(zhuǎn);外圈作用是與軸承座相配合，起支撐作用;滾動(dòng)體是借助于保持架均勻的將滾動(dòng)體分布在內(nèi)圈和外圈之間，其形狀大小和數(shù)量直接影響著滾動(dòng)軸承的使用性能和壽命;保持架能使?jié)L動(dòng)體均勻分布，防止?jié)L動(dòng)體脫落，引導(dǎo)滾動(dòng)體旋轉(zhuǎn)起潤(rùn)滑作用。

      精密軸承對(duì)尺寸穩(wěn)定性的要求較高。套圈淬火(尤其是分級(jí)淬火)后內(nèi)部組織仍保留較多的殘余奧氏體，它是不穩(wěn)定的組織，在儲(chǔ)存和使用的過(guò)程中，會(huì)不斷的發(fā)生變化，從而改變軸承精度，為此采用冷處理工藝，他能減少組織中的殘余奧氏體，稍微提高零件的硬度。2基本額定動(dòng)載荷基本額定動(dòng)載荷表示軸承耐滾動(dòng)疲勞的能力（即載荷能力），是指大小和方向一定的純徑向載荷（對(duì)于向心軸承），在內(nèi)圈旋轉(zhuǎn)外圈固定（或內(nèi)圈固定外圈旋轉(zhuǎn)）的條件下，該載荷下的基本額定壽命可達(dá)100萬(wàn)轉(zhuǎn)。但也要注意奧氏體量不要太少，否則不利于軸承壽命的提高。

冷處理工藝

      (1)淬火后在室溫停留:

淬火后，要使套圈內(nèi)外均勻冷至室溫后進(jìn)行處理。否則易開裂，冷至室溫后馬上冷處理(一般不超過(guò)30分鐘)否則會(huì)終止奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變。

      (2)冷處理溫度:冷處理的溫度主要是根據(jù)鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變終止溫度，另外還要考慮冷處理對(duì)機(jī)械性能的影響以及工藝性的因素。

      (3)冷處理保溫:雖然大量馬氏體的轉(zhuǎn)變是在冷到一定溫度時(shí)頃刻完成，但為使一批套圈表面與心部都均勻達(dá)到冷處理溫度，需要一定的保溫時(shí)間，一般在一到一個(gè)半小時(shí)左右。

      (4)ZWZ滾動(dòng)軸承冷處理后的回火:套圈冷處理后放在空氣中，其溫度緩慢升到室溫后及回火。溫度不能太快，否則容易開裂，回火及時(shí)，否則套圈內(nèi)部較大的殘余應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致套圈開裂，一般不超過(guò)兩小時(shí)。3基本額定壽命向心軸承與推力軸承的基本額定動(dòng)載荷分別稱做徑向基本額定動(dòng)載荷與軸向基本額定動(dòng)載荷，用Cr與Ca表示，其數(shù)值錄入軸承尺寸表。 冷處理的質(zhì)量檢驗(yàn) 通常，冷處理后軸承套圈的主要缺陷是裂紋，可用磁力探傷方法檢驗(yàn)。