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1.冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)中必須存在一定的富余能量(20%-25%),在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處,久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉(zhuǎn)換為機械能,從而100%取代冷卻塔風(fēng)機電機達(dá)到節(jié)電目的。2.外置式水輪機如何能達(dá)到電機驅(qū)動效率的關(guān)鍵是:了解冷卻塔循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計中的富余能量,同時水輪機的葉輪設(shè)計也是關(guān)鍵,富余能量的組成主要由以下6個部分:1)循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計時必須考慮的余量值;(3)、新型換熱器與填料的化布局使維護(hù)、保養(yǎng)更便捷:新型熱交換器與高性能填料的化布局,使熱交換盤管及填料的保養(yǎng)、清洗作業(yè)更加簡單、方便。2)換熱設(shè)備的勢能利用;3)水輪機的自身調(diào)節(jié)能力;4)循環(huán)水系統(tǒng)的動能轉(zhuǎn)換效率外置式水輪機冷卻塔顧名思義,其主要設(shè)備是安裝在冷卻塔風(fēng)筒外面的水輪機。
圓形冷卻塔采用逆流式氣熱交換技術(shù)。主體采用全鋼結(jié)構(gòu),玻璃鋼板護(hù)圍,塔體設(shè)檢修扶梯供塔頂設(shè)備的正常維護(hù)管理。填料采用的改性PVC斜梯波片,以擴散淋水面積;通過旋轉(zhuǎn)布水或管式布水方式,實現(xiàn)布水均勻,增強冷卻效果。0m,使閉式冷卻塔在工作中由冷卻風(fēng)扇排出的熱風(fēng)散發(fā)到外界環(huán)境中,在冷水機側(cè)面冷凝器進(jìn)風(fēng)方向應(yīng)有1。其形狀為“圓形”,故名為圓形冷卻塔。
1.根底裝置面剖平并包管在同一水面上,下立柱及下進(jìn)水管軸線筆直根底面。包管下立柱及下進(jìn)水管與根底杰出觸摸,根底預(yù)埋鋼板。
2.注重包管塔體分塊組裝后上塔體出風(fēng)口的直徑差錯應(yīng)盡量小。
3.選用循環(huán)水泵,要注重其流量與冷卻水量契合,使用時應(yīng)堅持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi),以防水量過大,影響冷卻作用。
4.注重使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合,下殼體組裝應(yīng)包管水密。
5.風(fēng)機應(yīng)裝置成向上抽風(fēng),風(fēng)機葉端與塔體的空隙應(yīng)均勻不大于100mm,4張葉片應(yīng)調(diào)整在同一角度上,并包管葉輪旋轉(zhuǎn)平面與中心線筆直。
6.需求淋水填料層裝置外表平坦,距離均勻。
7.電源應(yīng)有安全辦法,電源線接好后,電機接線盒應(yīng)采納密封辦法,以防潮氣進(jìn)入,燒壞電機。
8.進(jìn)出水管方向可根據(jù)現(xiàn)場實際情況,經(jīng)過改動法蘭上螺孔的方歷來調(diào)理。
1、節(jié)省空間,結(jié)構(gòu)輕型化采用專為本系列冷卻塔設(shè)計的熱交換填料,其換熱面積大幅度提高,與原HBLD系列及原HBLCD系列相比,其占地面積大幅度下降,由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)化及采用鋼結(jié)構(gòu),運轉(zhuǎn)重量也大大降低。2、節(jié)省電力采用通風(fēng)阻力小的填料和為冷卻塔設(shè)計的機翼型玻璃鋼風(fēng)機,從而減小所配用的電機功率,超低噪聲型采用的電機功率更小,更節(jié)省電力,也可根據(jù)用戶的要求,配用雙速電機來節(jié)電。4,屋頂風(fēng)機和空氣軟管(柔性材料和不燃)連接,長度不宜小于200mm,外徑和屋頂風(fēng)機進(jìn)出口大小相同。
方形橫流式冷卻塔采用兩側(cè)進(jìn)風(fēng),靠頂部的風(fēng)機,使空氣經(jīng)由塔兩側(cè)的填料,與熱水進(jìn)行介質(zhì)交換,濕熱空氣再排向塔外。填料采用兩面有凸點的點波片,通過安裝頭使點波片粘結(jié)成整體,以提高剛性,兩面的凸點還可避免直接滴水,因此提高了水膜形成能力,填料尾部設(shè)有收水措施。由于是閉式循環(huán),其能夠保證水質(zhì)不受污染,很好的保護(hù)了主設(shè)備的高效運行,提高了使用壽命。
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