回轉(zhuǎn)窯的特點：回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有較強(qiáng)的燃燒功能，可以為物料提供充足的阻燃空氣，保證物料的充分燃燒，為煅燒物料提供熱量。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備具有均勻的溫度場，熱交換功能因此也充分的體現(xiàn)出來，可以滿足物料在生產(chǎn)過程中各個階段的換熱交換。物料在不同的階段會產(chǎn)生不同的需求，回轉(zhuǎn)窯可滿足物料煅燒過程中的不同階段對熱量、溫度的要求，還可以滿足停留時間的要求。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備不僅可以煅燒多種物料，在環(huán)保方面也可使用，可對危險廢棄物、垃圾進(jìn)行處理，做到了廢物減量化、無害化、資源化?；剞D(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機(jī)、單筒冷卻機(jī)等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯密封基本的作用就是為了防止漏風(fēng)，因為一旦漏風(fēng)，就會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)外的氣壓差別逐漸減少熱度受到影響，建立在此基礎(chǔ)上，也就會令設(shè)備的功能以及效率都受到嚴(yán)重的損壞。回轉(zhuǎn)窯密封的第二個作用就是為了防止漏灰，雖然漏灰在功能上的影響較低，但造成的環(huán)境污染會進(jìn)一步增加，作為設(shè)備的使用者，通常都不想看到這種情況發(fā)生，因為在這種情況下就會形成一筆額外的支出。回轉(zhuǎn)窯密封的第三個作用就是為了防止進(jìn)風(fēng)，因為一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會受到影響，導(dǎo)致排風(fēng)器的運(yùn)載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載的問題，對設(shè)備形成的破壞較為嚴(yán)重。

水泥回轉(zhuǎn)窯是建材設(shè)備類，是石灰窯的一種，是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備，了解了水泥回轉(zhuǎn)窯的工作原理以及工作流程，可以幫助我們更多的認(rèn)識和了解窯爐設(shè)備的相關(guān)知識，對于更好的使用設(shè)備有很好的作用。回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金等許多生產(chǎn)行業(yè)中得到廣泛地使用，主要用來對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理。能夠得到廣泛地使用和得到工業(yè)生產(chǎn)中的肯定，這跟它的設(shè)備結(jié)構(gòu)是有很大關(guān)系的。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封方式裝置是回轉(zhuǎn)窯在負(fù)壓下操作的，在簡體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會漏風(fēng)和漏料。

水泥回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁。水泥回轉(zhuǎn)窯大修中的窯頭、窯尾密封技術(shù)改造，以及具有*效節(jié)能性和技術(shù)*先性的密封結(jié)構(gòu)和材料，使用后有密封*果良好、防止物料外漏、節(jié)能降耗等特點。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封方式它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè) 置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封方式能夠適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心，因所用密封材料都為進(jìn)口耐高溫材料及特殊熱處理工藝制作，所以在窯頭溫度1000℃~1200 ℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果。

水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封方式主要用作閉式回轉(zhuǎn)窯，單缸冷卻器和干燥器的入口和出口間隙，以防止漏氣，空氣流入和漏氣。是回轉(zhuǎn)窯和干燥機(jī)的輔助設(shè)備，環(huán)?；剞D(zhuǎn)窯密封方式可廣泛應(yīng)用于水泥，冶金，石油，化工等行業(yè)。