企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放
視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
不銹鋼液下泵的安裝順序
不銹鋼液下泵廣泛用于化工、石化、冶煉、染料、、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上輸送不含懸浮固體顆粒，不易結(jié)晶，溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)的0理想設(shè)備。不銹鋼液下泵的安裝順序如下：
?。?）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。
?。?）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。
?。?）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。
（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。
?。?）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。
?。?）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1–1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。
?。?）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。
?。?）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。具體做法為：開(kāi)啟旁通閥門(mén)，關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)出口兩端的閥門(mén)，開(kāi)啟過(guò)濾器上部的抽空管閥門(mén)，待確認(rèn)過(guò)濾器內(nèi)無(wú)大量氯0氣積存后卸開(kāi)過(guò)濾器兩端法蘭，把過(guò)濾器芯拿出來(lái)清理，并進(jìn)行干燥。
液下泵的用途及優(yōu)點(diǎn)
液下泵實(shí)質(zhì)上是一種特殊類(lèi)型的離心泵，有鑄鐵的殼體，下端有螺旋室(蝸殼)，室內(nèi)有吸液管和安裝在立軸上的透平輪。用作輸送中間混酸、濃硫0酸和硝化混酸的液下泵，是由耐酸的合金鑄鐵制成的。
液下泵是靠殼體的支撐螺栓，安裝在儲(chǔ)槽的人孔法蘭上。這樣，使吸液管經(jīng)常都浸在液面以下。泵浸入的深度，決定于儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu)，必要時(shí)可以為3米。泵體置于儲(chǔ)槽之內(nèi)，適用于輸送各種腐蝕性介質(zhì)，但效率并不高。吸人口與軸線成直線方向，排出口及排出管線與軸平行，深度可達(dá)3～4m。立式電機(jī)置于儲(chǔ)槽法蘭口與液下泵泵蓋法蘭幾連接的外部支架下。儲(chǔ)槽內(nèi)軸承為滑動(dòng)軸承，軸承靠液體自身潤(rùn)滑或外部注入式潤(rùn)滑。
液下泵是將泵體置于液體中的一種泵，它具有以下特點(diǎn)。
1.由于泵體置于貯槽液體中，因而軸封要求不高，適用于輸送各種腐蝕性液體，但效率不高。
2.吸人口順著軸線方向，壓出口與軸線平行，泵軸加長(zhǎng)，立式電機(jī)置于液體外部支架上。
3.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一般使用廠就可以利用現(xiàn)有的離心泵自行改裝。
液下泵常見(jiàn)的故障
液下泵常見(jiàn)的故障
液下泵依據(jù)伸入容器長(zhǎng)度的不同須要而制成。液下泵任務(wù)局部淹沒(méi)在液體內(nèi)，因此軸封無(wú)液體飛濺景象；泵運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)生的軸向及徑向力分手由滾動(dòng)軸承及滑動(dòng)軸承支持，因此運(yùn)行無(wú)樂(lè)音；第三、低溫熔鹽有很強(qiáng)的氧化性，要避免接觸有復(fù)原性的鋁、紙等物資，避免光滑油漏入儲(chǔ)槽。個(gè)別溫度較高（300度以上）的介質(zhì)軸承箱部件處有冷卻體系，用冷卻水帶走熱量。
液下泵與介質(zhì)接觸的零部件，個(gè)別依據(jù)介質(zhì)的請(qǐng)求選用，有金屬和非金屬材質(zhì)。
液下泵在傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過(guò)爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)間接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。
液下泵普遍用于化工、石化、冶煉、染料、農(nóng)0藥、制藥、稀土、化肥等行業(yè)，在貯罐上保送各類(lèi)介質(zhì)，開(kāi)式葉輪的可用于保送含固體顆粒的介質(zhì)。
進(jìn)水管和泵體內(nèi)有空氣
?。?）液下泵啟動(dòng)前未灌滿(mǎn)意夠的水（實(shí)踐上液下泵不須要灌引水），有時(shí)看上去灌的水已從放氣孔溢出，但未轉(zhuǎn)動(dòng)泵軸交空氣完整排出，致使少許空氣殘留在進(jìn)水管或泵體中。
?。?）與液下泵接觸的進(jìn)水管的程度段順?biāo)鞣较蜻\(yùn)用0。5％以上的降落坡度，銜接液下泵出口的一端為0高，不要完整程度。假如向上翹起，進(jìn)水管內(nèi)會(huì)存留空氣，降落了水管和液下泵中的真空度，影響吸水。
?。?）液下泵的填料因臨時(shí)運(yùn)用已經(jīng)磨損或填料壓得過(guò)松，形成少量的水從填料與泵軸軸套的間隙中噴出，其后果是內(nèi)部的空氣就從這些間隙進(jìn)入水泵的內(nèi)部，影響了提水。
?。?）進(jìn)水管因臨時(shí)潛在水下，管壁侵蝕涌現(xiàn)孔洞，液下泵任務(wù)后水面一直降落，當(dāng)這些孔洞顯露水面后，空氣就從孔洞進(jìn)入民進(jìn)水管。
（5）進(jìn)水管彎管處涌現(xiàn)裂縫，進(jìn)水管與液下泵銜接處涌現(xiàn)渺小的間隙，都有能夠使空氣進(jìn)入進(jìn)水管。
液下泵轉(zhuǎn)速低
?。?）人為的因素。有局部用戶(hù)因原配電機(jī)破壞，就隨便配上另一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)，后果形成了流量小、揚(yáng)程低甚至不下水的效果。
（2）液下泵自身的機(jī)械故障。葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形曲折，形成葉輪多移，間接與泵體磨擦，或軸承破壞，都有能夠降落液下泵的轉(zhuǎn)速。
?。?）能源機(jī)培修不靈。電動(dòng)機(jī)因繞組銷(xiāo)毀，而失磁，培修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方式的轉(zhuǎn)變，或培修中故障未徹底0消除因素也會(huì)使液下泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)變。
液下泵吸程太大
有些水源較深，有些水源的外圍地勢(shì)較平整處，而疏忽了液下泵的允許吸程，因此發(fā)生了吸水少或基本吸不下水的后果。要曉得液下泵吸水口處能樹(shù)立的真空度是有限度的，相對(duì)真空的吸程約為10米水柱高，而水泵不能夠樹(shù)立相對(duì)的真空。而且真空渡過(guò)大，易使泵內(nèi)的水氣化，對(duì)水泵任務(wù)不利。所以各液下泵都有其0大允許吸程，個(gè)別在3－8。5米之間。安液下泵時(shí)切不可只圖不便簡(jiǎn)樸。
水流的進(jìn)出水管中的阻力喪失過(guò)大
有些用戶(hù)經(jīng)過(guò)測(cè)量，盡管蓄水池或水塔到水源水面的垂直間隔還略小于液下泵揚(yáng)程，但還是提水量小或提不下水。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。其起因常是管道太長(zhǎng)、水管彎道多，水流在管道中阻力喪失過(guò)大。個(gè)別狀況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚(yáng)程損踐約0。5－1米，每20米管道的阻力可使揚(yáng)程損踐約1米。此外，有局部用戶(hù)還隨便液下泵進(jìn)、出管的管徑，這些對(duì)揚(yáng)程也有肯定的影響。
其它因素的影響
（1）底閥打不開(kāi)。通常是因?yàn)橐合卤梅胖脮r(shí)光太長(zhǎng)，底閥墊圈被粘逝世，無(wú)墊圈的底閥能夠會(huì)銹逝世。
?。?）底閥濾器網(wǎng)被梗塞；或底閥潛在水中污泥層中形成濾網(wǎng)梗塞。
?。?）葉輪磨損重大。葉輪葉片經(jīng)臨時(shí)運(yùn)用而磨損，影響了液下泵性能。
?。?）閘閥可止回閥有故障或梗塞會(huì)形成流量減小甚至抽不下水。
（5）出口管道的走漏也會(huì)影響提水量。
您好，歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)！
發(fā)布時(shí)間：2020-10-28 06:23
