除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源（如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉(zhuǎn)爐淤泥等含銅塵泥）是行業(yè)的廢棄物，其含銅量達到45%上下，一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料，一部分公司做為煅燒原材料綜合利用，這類簡易及低技術(shù)實力的循環(huán)系統(tǒng)運用，又造成人工服務(wù)原材料和能耗浪費，反復(fù)環(huán)境污染，必然降低成本率。因此，企業(yè)把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學(xué)研究的重中之重。歷經(jīng)很多年大批實驗，開發(fā)設(shè)計取得成功具備免風(fēng)干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀，由有機化學(xué)和多種多樣化工原材料經(jīng)放熱反應(yīng)和物理學(xué)方式生產(chǎn)加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素； 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形，也可用以礦渣微粉的成形造塊，替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑，酸堿度高、溶點低、成渣更快，成份平穩(wěn)，造渣好用、冶金工業(yè)特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規(guī)定； 3、應(yīng)用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料，不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風(fēng)干、一次成球、節(jié)約冶煉廠有機、能耗能成本費。 4、生產(chǎn)工藝流程簡易：1噸可生產(chǎn)制造20-30噸球團，立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形，商品產(chǎn)率達到95%，干球溫度1米高高降落不散，土體更快，抗壓強度高，干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球，5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。與傳統(tǒng)使用膨潤土相比具有粘結(jié)力強、一次成型率高達98%，球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。是現(xiàn)階段冶金工業(yè)球團粘接制造行業(yè)中新品。

企業(yè)與中國好幾家科研單位戰(zhàn)略合作協(xié)議，借助其研究成果，企業(yè)廠家批發(fā)出各種各樣高韌性球團粘接劑。商品運用于鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，螢石粉，潤滑油，硅錳硅鐵合金粉等幾種礦渣微粉；氧化鐵皮，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物；各種各樣無煙煤，蘭炭粉焦粉等各種各樣煙料。高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，讓企業(yè)變成中國很多家煉鋼廠和50多家冶金工業(yè)公司的挑選！二、鉻礦粉球團粘結(jié)劑特點1、適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鉻礦粉、焦粉生產(chǎn)冷固球團。 前，我企業(yè)流行業(yè)務(wù)流程給出： 一、煉鋼廠含銅料行業(yè)：出示各種各樣冷壓球團黏合劑?？捎迷牧详P(guān)鍵有：氧化鐵皮，淤泥，除塵灰，鋼渣粉及其各種各樣煅燒返礦等煉鋼廠含銅廢棄物。 二、清潔型煤行業(yè)：出示優(yōu)良的型煤粘合劑。緊追隨清潔型煤現(xiàn)行政策，物流配送中心基本建設(shè)，清潔型煤補助，對于民用型煤，門頭溝煤，陽泉煤，北朝鮮煤，渾源煤，上海煤，蘭炭粉，布置生產(chǎn)制造型煤粘合劑，不減少卡路里量，不提升灰分，粉加上！ 三、粉未冶金行業(yè)：出示各種各樣鋁合金礦渣微粉球團黏合劑?？捎迷牧详P(guān)鍵有：鐵礦粉，鉻礦粉，碳化硅粉，磷礦粉，錳礦粉，硅錳硅鐵合金礦渣微粉及其各種各樣澳大利亞印度尼西亞進口紅礦（如低鎳高鐵動車紅礦） 四、別的行業(yè)，關(guān)鍵原材料是左右未談及粉末狀原材料，期待將粉末狀原材料冷壓成形而且維持必須抗壓強度的各種各樣原材料。人們完全免費出示技術(shù)性實驗，假如您有瓶頸問題，熱烈歡迎隨時隨地將原材料郵遞讓我們，由人們來為您開展技術(shù)性試驗。 人們將以更圓潤的激情，更全新的姿勢，迎來新的挑戰(zhàn)！全力以赴打造出優(yōu)良的技術(shù)咨詢，不斷為顧客出示更**的商品！ 我企業(yè)愿與全球有志之士一塊兒攜手并肩協(xié)作！ 攜手并肩拼搏，共奔錢程！

煉鋼用冷固球團的作用及使用方法

1)   冷固球團在冶煉操作過程中控制堿度，具有鋪助脫硫、脫磷、脫氧、脫碳的作用，能減少石灰用量，可替代螢石、礦石，減低廢鋼使用量。

2)   冷固球團的加入量為25公斤/噸。

3)   加入時間，正常加入礦石時加入一半，分兩次加完，或者小批量分次加入。

4)   加入鋼種不限。

五、工藝流程

4．冷固球團復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。冷壓球團用粘結(jié)劑，是一種創(chuàng)新型的復(fù)合型粘結(jié)劑，參料之間可起到彼此彌補的效果，然后提高了粘結(jié)劑的多效性。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

六、煉鋼用冷固球團的作用

1．煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)，在150℃條件烘干1。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團減少了燒結(jié)工藝，冷固球團在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團強度高，在冶煉過程中不會產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團含鐵、強度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團使用添加劑，不含對煉鐵爐有害成分。

 因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟效益，故將冷固球團用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。

4．冷固球團復(fù)合型造渣劑是綜合轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)造渣的需要，以轉(zhuǎn)爐泥、除塵灰為主要原料，配加軋致過程中產(chǎn)生的氧化鐵皮等其他含鐵原料，按所需比例配料（經(jīng)烘干爐進行烘干去除水分），加入攪拌機混料，加入粘結(jié)劑攪拌，經(jīng)壓球機壓制成球，存放兩小時左右（原料烘干條件下），自然硬化干燥。4、提高球團礦品位、抗壓強度、球團微孔隙度，改善球團礦的還原性能。所得到的冷固球團具有粒度均勻、強度高、冶金性能好的特點，冷固球團在汽車運輸及皮帶輸送過程中不會造成粉末。

1．煉鐵用冷固球團是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進行開發(fā)利用達到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標準可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。它既能縮短冶煉時間，又能節(jié)約能耗。1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料，研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會經(jīng)濟效益，更有利于環(huán)保。