目前大多數(shù)增碳劑都適用于電爐熔煉，也有小部分吸收速度特別快的增碳劑用于沖天爐。電爐熔煉的投料方式，應(yīng)將增碳劑隨廢鋼等爐料一起往里投放，小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面，但是要避免大批量往水里投料。以防止氧化過多而出現(xiàn)增碳效果不明顯和鑄件碳含量不夠的情況。

增碳劑是一種煉鋼用添加劑，煉鋼時(shí)不僅能減少生鐵的使用，還能增加廢鋼的使用量，增碳劑是生產(chǎn)鋼材必不可少的增碳原料。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵的使用量甚至可以不用生鐵，大大降低生產(chǎn)成本。

增碳劑有哪些特性：

1、化學(xué)成分純凈，高碳、低硫、有害成分極微，吸收率高。

2、產(chǎn)品石墨化程度高，提高原鐵液的形核能力,在孕育中增加球墨鑄鐵的墨球數(shù)量，在電爐鐵液中增加石墨晶核，使石墨在鑄件中的分布細(xì)化、均勻。

3、顆粒大小適中，孔隙度大，吸收速度快。

4、性能優(yōu)異、穩(wěn)定。增碳劑有助于降低冶煉生產(chǎn)成本，提高冶煉金屬及鑄件的質(zhì)量，使用戶獲得成本及質(zhì)量雙方面的顯著效益。

增碳劑的全水分指標(biāo)應(yīng)盡量低，水分帶進(jìn)鋼水中會(huì)增加鋼水中的含氫量，而全水分的大小取決于熄焦工藝、存放和運(yùn)輸條件，小袋裝增碳劑的水分應(yīng)≤l%，破碎分裝前的原料焦水分應(yīng)≤3%，其中大于l%部分在結(jié)算時(shí)應(yīng)扣減交貨量。

增碳的干基灰分指標(biāo)應(yīng)力求低，灰分帶進(jìn)鋼水會(huì)增加鋼水中的雜質(zhì)，增加夾雜物。由于不同種類增碳劑灰分商低差別很大，煅后石油焦的灰分較低，約為0.5—1.O%，煅燒無煙煤灰分較高，的也不會(huì)低于4—5%。指標(biāo)值以干基計(jì)，可以排除因增碳劑的水分波動(dòng)造成的對(duì)灰分?jǐn)?shù)值的影響。

石墨增碳劑是采用天然石墨經(jīng)過篩選加工制成,煤質(zhì)增碳劑是采用無煙煤鍛燒制成。石墨增碳劑具有低硫低氮低磷、耐高溫、導(dǎo)電性好等，這些是優(yōu)點(diǎn)是煤質(zhì)增碳劑不具備的。吸收率不同，石墨增碳劑的吸收率在90%以上，這也是為什么固定碳含量較低（75%）的石墨增碳劑也能滿足使用要求的原因。

石墨化石油焦在工業(yè)上用途很廣，用于制作冶煉上的高溫坩堝、機(jī)械工業(yè)的潤滑劑、制作電極和鉛筆芯；廣泛用于冶金工業(yè)的耐火材料與涂料、軍事工業(yè)火工材料安定劑、輕工業(yè)的鉛筆芯、電氣工業(yè)的碳刷、電池工業(yè)的電極、化肥工業(yè)催化劑等。