PE儲罐卸料前的注意事項：

1 接到卸料操作工準備就緒通知后，警戒保安將信息傳遞到前門，由前門保安通知罐車進入園區(qū)直達卸料點；

2 充注工作由專業(yè)技術人員負責并統(tǒng)一指揮，由經專業(yè)培訓的維修人員及操作工佩合進行，所有進入現場的工作人員槽車司機及現場以外的戒嚴人員等應服從專業(yè)技術人員的指揮；

3 保安指揮罐車進入卸料平臺，停車、熄火；

4 配備有35KG干粉滅火器6個及足夠的毛巾。做好泄漏應急措施：防護沙、棉紗等材料準備；

5 由專業(yè)人員檢查各滅火器鉛封良好，合格證在有效期內，檢查參加充注人員未帶火種等，所有參加充注人員必須穿防靜電服、防靜電鞋；

6 開始工作前由專業(yè)技術人員向所有參加充注的工作人員講述整個充注工作流程及注意事項，并作好工作分工，泄料操作工用銅扳手拆卸進料封口，并將罐車出料關管與pe儲罐進料口對接牢靠，保證無泄漏；

7 將罐區(qū)接地線與罐車接地裝置連接正確并牢固完好！將現場用氮氣軟管引到卸料區(qū)備用；

8 遇雷電等惡劣天氣禁止進行卸料。

儲罐主要的結構特點：

1.低溫儲罐采用真空絕熱，絕熱材料為珠光砂。

2.頂部充液設計有多孔淋充結構，可以使低溫液體在充入內容器時穩(wěn)靜。并可使內容器中的部分氣相被低溫吸收液化，以保持充裝過程中內容器氣相壓力的相對穩(wěn)定性。

3.內膽和外殼間的支承結構采用上部不銹鋼拉帶下部不銹鋼管支撐方式。1、安裝儲罐的基礎要求水平并能承受相應的壓力，如用鋼結構，間隙不能過大，并應在上面鋪上木板或鐵板。設備正常工位下（立式），內膽及其儲存介質的重力載荷通過3根不銹鋼管傳遞到外殼上，終傳遞到外殼支腿和設備基礎上，避免產生額外的偏心力矩載荷，該結構同時保障了設備工作時低溫工況下內膽自由收縮的需要。

4.低溫管路從罐體下端集中引出，便于操作維護。為保證罐體能穩(wěn)定安全地儲存低溫液體，罐體設置有多重安全裝置和儀表：配置液位計，壓力表，夾層設有外筒防爆裝置，內膽設有組合安全系統(tǒng)，此外還有管路安全閥等。

     油罐的腐蝕分為內壁腐蝕和外壁腐蝕。內壁腐蝕部分主要可分為罐底沉積水部分，油品部分，罐頂及罐壁上部的氣相部分。

     罐頂及罐壁上部常見于頂蓋附近區(qū)域，頂蓋四周、搭接焊部位、頂蓋金屬與頂蓋承力部件之間的縫隙區(qū)均是易于腐蝕的部分，罐壁上部腐蝕較均勻，壁厚均勻減薄，部分地方可出現成塊掉落現象。

      外壁腐蝕主要為大氣腐蝕，受儲罐建設地區(qū)的自然、社會影響較大。對于盛裝腐蝕、有毒、或窒息性介質的儲罐，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理，并在處理后進行分析檢驗，分析結果應達到有關規(guī)范、標準的規(guī)定。鐵嶺地區(qū)商業(yè)儲備庫及鐵嶺輸油站增設配套油庫工程中，儲罐處于工業(yè)大氣環(huán)境中，空氣中存在大量鹽類顆粒，特別是各種氯化物，具有很強的吸濕性，在空氣濕度大的情況下易在金屬表面形成水膜，產生電化學腐蝕。外壁的腐蝕速率約為0.2mm/a。

　　普通都是先用注水的方式檢測的，即塑料儲罐設計液位的遲緩測試。當然在塑料儲罐充水的時分還要觀測罐體、罐底的強度和緊密性。后則是檢測浮頂升降的靈敏性、緊密性、浮梯能否卡住，以及中央排水管的靈敏性和緊密性等。

　　塑料儲罐都是一次成型的，它憑本身的無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗沖擊、耐腐蝕、契合衛(wèi)生規(guī)范等優(yōu)點。固然它優(yōu)點眾多，但是在出廠之前還是得需檢測的。