非標(biāo)絲攻鐵的氧化物有FeO、Fe2O3、Fe3O4三種，其中FeO只能在570℃以上才能生成，所以它在高速鋼絲攻的外表處理層中不存在，絲攻表層中有Fe3O4（黑鐵）和Fe2O3（紅鐵）兩種，而后者對(duì)絲攻的切削性沒(méi)有好處，經(jīng)過(guò)高質(zhì)量地外表處理后，絲攻的處理層為Fe3O4被膜，裝面美觀，呈藍(lán)黑色，表層厚度為1-3um。

非標(biāo)絲攻氧化處理便是把高速鋼絲攻放入500-550℃的水蒸氣中，使其外表構(gòu)成Fe3O4被膜的一種外表處理方法，氧化處理法也叫高壓蒸氣處理法，但應(yīng)注意的是氧化處理對(duì)鋁合金，壓鑄鋁合金，黃鋼等非金屬類材料并沒(méi)有什么效果，甚至有可能降低絲攻的切削性能。

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鎢鋼絲攻的切削性能雖遭到其形狀、被加工資料、熱處理等的左右，但外表處理應(yīng)改善性能的手段也有效，氮化處理對(duì)難切削材、高抗拉力鋼、不銹鋼、鑄鐵等，絲攻容易發(fā)生磨損的甚有作用，氮化法處理其外表潤(rùn)滑耐欠損性。

氧化處理此對(duì)容易產(chǎn)生融著的軟粘資料作深孔螺紋加工有效，氧化處理是將工具於500～550℃的水蒸氣中加熱30～60分鐘，使工具外表上生成Fe3O4層，此是一種氧化處理法，其氧化皮膜的厚度在1～3μ的范圍，此皮膜因是多孔質(zhì)的緣故，能保持住切削油減少摩擦熱，有防止絲攻外表融著的作用。

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擠壓絲錐比較適合加工有色金屬，與上述切削絲錐工作原理不同，它是對(duì)金屬進(jìn)行擠壓，使之塑形變形，形成內(nèi)螺紋的，根據(jù)使用方法，常分為手用絲錐、機(jī)用絲錐、螺母絲錐、板牙絲錐（用于切制和校正板牙螺紋）、管螺紋絲錐和錐形螺紋絲錐。

擠壓成形的內(nèi)螺紋金屬纖維是連續(xù)的，抗拉，抗剪強(qiáng)度教高，加工的表面粗糙度也較好，不過(guò)擠壓絲錐底孔要求較高：過(guò)大，基礎(chǔ)金屬量少，造成內(nèi)螺紋小徑過(guò)大，強(qiáng)度不夠；過(guò)小，封閉擠壓的金屬無(wú)處可去，造成絲錐折斷。

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