應(yīng)與會代表要求，電爐煉鋼生產(chǎn)技術(shù)服務(wù)平臺會定期召開工作會議，按月交換信息和資料，并對各單位在生產(chǎn)和管理中遇到的問題安排有關(guān)進(jìn)行調(diào)研、咨詢和提出解決方案，此外，針對電爐煉鋼的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和電爐規(guī)范等開展工作，促進(jìn)短流程的合理發(fā)展，提升電爐煉鋼產(chǎn)品的市場競爭力，中國鋼鐵工業(yè)實(shí)現(xiàn)綠色化、智能化。

   電爐流程的競爭力將主要取決于電力價格，因此，深化電力體制改革對提高我國工業(yè)國際競爭力居于十分重要的地位。

     對于直流電弧爐來說，偏心爐底出鋼、水冷爐壁、水冷爐蓋、氧-燃燒嘴、廢鋼預(yù)熱等新技術(shù)，均比較合適，且效果較好。

　　直流電弧爐主要優(yōu)點(diǎn)是：電極消耗較低，只有三相交流電弧爐的一半左右；生產(chǎn)成本較低。但因其仍處于不斷完善過程中，也存在不少問題：底電極與爐料接觸不良；鋼棒式底電極產(chǎn)生氧化和產(chǎn)生沸騰；鋼銷式(針狀)底電極維修困難；石墨—鎂磚易增碳；爐內(nèi)溫度不均勻；底電極散熱不良等。其缺點(diǎn)是電價較高時，地方成本較高。

       冷卻也是熱處理工藝全過程中不能缺乏的流程，冷卻方式因加工工藝不一樣而不一樣，主要是操縱冷卻速度。一般淬火的冷卻速度慢，淬火的冷卻速度較快，熱處理的冷卻速度更快。但還因鋼材牌號不一樣而有不一樣的規(guī)定，比如空硬鋼就可以用淬火一樣的冷卻速度開展淬硬。 金屬熱處理工藝大致可分成整體熱處理、表面調(diào)質(zhì)處理和有機(jī)化學(xué)調(diào)質(zhì)處理三大類。依據(jù)加溫物質(zhì)、加溫溫度和冷卻方式的不一樣，每一大類又可區(qū)別為多個不一樣的熱處理工藝。同一種金屬選用不一樣的熱處理工藝，可得到 不一樣的機(jī)構(gòu)，進(jìn)而具備不一樣的特性。鋼鐵是工業(yè)生產(chǎn)上運(yùn)用廣的金屬，并且鋼材顯微鏡機(jī)構(gòu)也為繁雜，因而鋼材熱處理工藝類型多種多樣。

鋼結(jié)構(gòu)平臺的承重計(jì)算 

①先根據(jù)使用荷載初步確定板厚、梁的截面型號、柱的截面型號; 

②計(jì)算出靜荷載、活荷載，并作出荷載效應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)組合、基本組合值;

③根據(jù)尺寸作出靜力分析，計(jì)算出各荷載組合下，板、梁的彎矩、剪力，核算板、梁的承載能力及撓度符合要求否; 

④根據(jù)作出的靜力分析得出的柱子的軸力、彎矩，核算柱子的承載能力及穩(wěn)定是否滿足。 

⑤核算必要的連接焊縫的承載能力。