電爐在出鋼和換電極等操作時(shí)，移動(dòng)罩打開(kāi)以方便操作。電爐冶煉時(shí)移動(dòng)罩閉合，因此，移動(dòng)式半封閉罩在熔化期、 氧化期、還原期能有效地捕集操作，捕集率高達(dá)95%以上， 電爐廠房上空不見(jiàn)，且基本不影響電爐操作，還能起到降低電爐冶煉噪聲的作用。另外，在發(fā)生瀑火或鋼水飛濺事故時(shí)，這種捕集罩還可起到安全防護(hù)作用。其缺點(diǎn)是加料和出鋼不能捕集。

     冷卻也是熱處理工藝過(guò)程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度。一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度較快，淬火的冷卻速度更快。但還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進(jìn)行淬硬。

     金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也為復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

      鋼結(jié)構(gòu)電爐平臺(tái)加工制作主要加工流程包括：進(jìn)料、檢驗(yàn)?zāi)げ?、圖紙技術(shù)會(huì)審、膜片下料、編號(hào)、膜片編排放樣、膜片初拼、高頻駁接、包裝。由于膜材的裁剪、包裝過(guò)程都較為復(fù)雜，不同角度變化較多，且加工精度要求高，所以在制作過(guò)程中要加強(qiáng)質(zhì)量管理，保障制作精度。加工時(shí)的注意事項(xiàng)有： 表面曲率。 以前的裁剪方法沒(méi)法給出曲面任一點(diǎn)處的曲率。而本軟件因?yàn)椴捎玫氖乔婺卧?，所以可以得到每個(gè)單元的曲率。如果相鄰單元曲率相差很大，說(shuō)明在這個(gè)位置，曲面扭曲的很嚴(yán)重，如果裁剪縫在此處不切斷重新開(kāi)始，那么裁剪膜塊的邊界在此處就會(huì)有很大的弧形。從相鄰單元曲率的變化趨勢(shì)，可以判斷出測(cè)地線的大致走向。