鏈板輸送機

 鏈板輸送機的特點： 　　

1、適用范圍廣。除粘度特別大的物料外，一般固態(tài)物料和成件物均可用它輸送； 　　

2、輸送能力大。 　　

3、牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送； 　　

4、輸送線路布置靈活。與網(wǎng)帶式輸送機相比，鏈板式輸送機可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送，因此布置的靈活性較大。鏈板式輸送機的傾角可達30°-35°，彎曲半徑一般約為5-8m； 　　

5、在輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等各種工藝加工； 　　

6、運行平穩(wěn)可靠。 　　

　鏈板輸送機的分類： 　　

1、鏈板式輸送機的結(jié)構(gòu)型式多樣。鏈板式輸送機一般可按下述分類：

2、按輸送機的安裝形式可分為固定式和移動式；

3、按輸送機的布置形式可分為水平型、水平-傾斜型、傾斜型、傾斜-水平型、水平-傾斜-水平型等；

4、按牽引構(gòu)件的結(jié)構(gòu)型式可分為套筒滾子鏈式、沖壓鏈式、鑄造鏈式、環(huán)鏈式及可拆鏈式等；

5、按牽引鏈的數(shù)量可分為單鏈式和雙鏈式；

6、按底板的結(jié)構(gòu)型式可分為鱗板式（有擋邊波浪型，無擋邊波浪型，有擋邊深型等）和平板式（有擋邊平型和無擋邊平型等）；

7、按輸送機的運行特征可分為連續(xù)式和脈動式；

8、按驅(qū)動方式可分為電力機械驅(qū)動式及液力驅(qū)動式。

在一般應(yīng)用狀況下網(wǎng)帶輸送機有其一定使用壽命。當(dāng)已應(yīng)用長期之后因一切正常摩擦系數(shù)而拓寬，或由于超負荷而屈伸，讓輸送帶節(jié)徑擴大;左右在其中一切的原因，都是導(dǎo)致輸送帶喪失充足的嵌合于傳動齒輪上之作用，這時即需檢修或拆換輸送帶。

網(wǎng)帶輸送機運行時與輸送帶、支撐點導(dǎo)軌和傳動齒輪中間會造成當(dāng)然摩擦系數(shù)，若有因長期性或出現(xiàn)異常摩擦耗損之情況時，為使輸送機能再次平穩(wěn)的運行就必必須拆換。

一般當(dāng)你拆換新的輸送帶時，應(yīng)當(dāng)一起拆換新的支撐點導(dǎo)軌及傳動齒輪。粗心大意在其中的一項多多少少會提升對網(wǎng)帶輸送機構(gòu)件的損壞，從而導(dǎo)致減少零件的應(yīng)用限期。

網(wǎng)帶輸送機:是在一定的路線上持續(xù)輸送物料的物料運送機械設(shè)備，別稱持續(xù)輸送機。輸送機可開展水準、歪斜和豎直輸送，也可構(gòu)成室內(nèi)空間輸送路線，輸送路線一般是固定不動的。輸送機輸送工作能力大，距離長，還可在輸送全過程中另外進行多個加工工藝實際操作，因此運用十分普遍。

網(wǎng)帶輸送機(直線型)該輸送機用以物料的輸送。選用不銹鋼網(wǎng)帶做為質(zhì)粒載體，適用各種各樣食品企業(yè)的風(fēng)干、祛濕、冷藏等、調(diào)質(zhì)處理等;不銹鋼板做成，具備耐熱、有利于清理等特性。

輸送機運用制造行業(yè)：食品類、冶金工業(yè)、電力工程、煤碳、化工廠、裝飾建材、港口、谷物等。

輸送機構(gòu)造方式：水準平行線輸送、提高上坡輸送、拐彎輸送等多種形式，輸送帶上還可加設(shè)提高隔板、側(cè)隔板等附注，能考慮各種各樣加工工藝規(guī)定。

鏈板輸送機是一種的輸送設(shè)備，現(xiàn)在已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，鏈板輸送機不僅可以滿足一些基本的飲料貼標、灌裝、清洗等設(shè)備的單列輸送的要求，而且還可以根據(jù)需要可選取不同寬度、不同形狀的鏈板來完成平面輸送、提升、平面轉(zhuǎn)彎、下降等要求。

鏈板輸送機應(yīng)用范圍：廣泛用于食品、罐頭、藥品、飲料、化妝品和洗滌用品、紙制品、調(diào)味品、乳業(yè)及等的自動輸送、分配、和后道包裝的連線輸送。

鏈板網(wǎng)帶輸送機特點：

(1)鏈板輸送機的輸送面平坦光滑，摩擦力小，物料在輸送線之間的過渡平穩(wěn)，可輸送各類玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料，也可輸送各類箱包。

(2)鏈板有不銹鋼和工程塑料等材質(zhì)，規(guī)格品種繁多，可根據(jù)輸送物料和工藝要求選用，能滿足各行各業(yè)不同的需求。

(3)輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發(fā)電機等行業(yè);

(4)輸送速度準確穩(wěn)定，能保證的同步輸送。

(5)設(shè)備布局靈活?？梢栽谝粭l輸送線上完成水平、傾斜和轉(zhuǎn)彎輸送。

鏈板輸送機的正確保養(yǎng)：

(1)檢查各鏈板的連接螺栓的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

(2)檢查各部級檢的緊固情況，若有松動應(yīng)及時擰緊。

(3)需要注意鏈板輸送機的減速機潤滑情況，潤滑油應(yīng)符合油標尺刻度要求。

(4)注意檢查內(nèi)外鏈權(quán)與該輪輪的聯(lián)接情況，如有磨損或位置變動，應(yīng)及時處理。

(5)鏈板輸送機工作完之后對設(shè)備進行檢查、清理和擦拭，并清理工作場地。

(6)檢查鏈板輸送機各運轉(zhuǎn)部位的潤滑情況.應(yīng)按設(shè)備潤滑“五定”標準，進行加注潤滑油(脂)。

銷軸與外鏈板的裝配應(yīng)為較大過盈的緊配合。間隙配合導(dǎo)致銷軸相對外鏈板轉(zhuǎn)動，磨斷開口銷，斷定為造成外鏈板脫落的根本原因。 輸送磨琢性強的水泥物料時，堅硬的物料微粒進入套筒與銷軸間，形成磨粒磨損，磨粒磨損是銷軸與套筒的主要失效形式，疲勞失效的薄弱環(huán)節(jié)則是內(nèi)外鏈板。

各零件的表面硬度是影響其耐磨性的主要因素，既要保證耐磨，又要兼顧耐疲勞，要做到套筒、銷軸和滾子三個零件表面硬度的匹配。 　

鏈板提升機銷軸表面硬度嚴重不足，耐磨性差，短期內(nèi)大量磨損，致使鏈條節(jié)距改變，加大運行沖擊振動，惡化鏈傳動工況，斷定為產(chǎn)生斷鏈事故的重要原因。傳動機構(gòu)減速機高速齒軸多次斷裂，主要是輸送鏈傳動工況惡化引起的異常振動和尖峰負荷所致。從齒軸斷面看，是疲勞斷裂，檢測結(jié)果也表明傳動機構(gòu)本身并不存在制造缺陷和安裝不足。 　

更換新鏈條，采用削邊銷軸和削邊套筒結(jié)構(gòu)，銷軸與外鏈板、套筒與內(nèi)鏈板的裝配均采用過盈量較大的緊配合，解決了銷軸與外鏈板的相對轉(zhuǎn)動問題。要做好對鏈板提升機的維護保養(yǎng)工作。