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常用的焊后熱處理有哪幾種形式,襄陽(yáng)攪拌摩擦焊機(jī),攪拌摩擦焊機(jī),襄陽(yáng)摩擦焊機(jī)廠家講解焊后熱處理
在壓力容器制造中,常用的焊后熱處理有下列幾種形式:
(水調(diào)質(zhì)處理,即水淬加回火處理。在厚壁壓力容器中,目前已開始應(yīng)用水調(diào)質(zhì)處理來提高殼體材料的強(qiáng)度和韌性,以更好地發(fā)揮低合金鋼的綜合性能。由于電焊機(jī)一般容量比較大,而手動(dòng)開關(guān)的滅弧能力差,接通和斷開電源速度慢,容易發(fā)生弧光和相間短路故障,所以規(guī)范規(guī)定,動(dòng)力線路大于5。由于厚壁容器筒節(jié)必須采用熱卷或熱壓的工藝成形,因此水調(diào)質(zhì)處理在簡(jiǎn)節(jié)縱縫焊成后進(jìn)行,這樣水調(diào)質(zhì)處理也就成為一種焊后熱處理。
摩擦焊,是指利用工件接觸面摩擦產(chǎn)生的熱量為熱源,使工件在壓力作用下產(chǎn)生塑性變形而進(jìn)行焊接的方法。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),美國(guó)、德國(guó)、日本等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一些汽車制造公司,已有百余種汽車零配件采用了摩擦焊接技術(shù)。 [1] 在壓力作用下,是在恒定或遞增壓力以及扭矩的作用下,利用焊接接觸端面之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)在摩擦面及其附近區(qū)域產(chǎn)生摩擦熱和塑形變形熱,使及其附近區(qū)域溫度上升到接近但一般低于熔點(diǎn)的溫度區(qū)間,材料的變形抗力降低、塑性提高、界面的氧化膜破碎,在頂鍛壓力的作用下,伴隨材料產(chǎn)生塑性變形及流動(dòng),通過界面的分子擴(kuò)散和再結(jié)晶而實(shí)現(xiàn)焊接的固態(tài)焊接方法。
摩擦焊機(jī)振動(dòng)焊接適用幾乎所有的熱塑笥塑料,往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向上具有允許的無(wú)約束運(yùn)動(dòng)焊縫的制件,中型或大型制件。
摩擦焊機(jī)振動(dòng)焊接的材料因素與超聲焊接類似:無(wú)定形材料比半結(jié)晶聚合物更適合采用振動(dòng)焊接的類似。
摩擦焊機(jī)環(huán)形振動(dòng)焊接可連接焊區(qū)尺寸與焊區(qū)到旋轉(zhuǎn)軸的距離近似相等的制件。
線性振動(dòng)焊接用在允許一個(gè)方向上線性振動(dòng)的成套制件上。