數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)常見的折彎直線度彎曲分析

　　(1)每次換油時(shí)，過濾器應(yīng)更換或清洗;

　　(2)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常，應(yīng)更換;

　　(3)油箱上的空氣過濾器，每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗，1年更換。

　　(4)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等)，防止臟物進(jìn)入系統(tǒng)，不能使用清潔劑;

　　(5)數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)新機(jī)使用一個(gè)月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應(yīng)予更換，使用兩個(gè)月后，應(yīng)緊固所有配件的連接處，進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī)，系統(tǒng)無壓力。

 數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)在特種鋼材下如何折彎?

　　特種鋼板堅(jiān)硬而又兼有韌性，通過優(yōu)化合金成分，結(jié)合直接淬火工藝，獲得高硬度和高韌性，硬度普遍達(dá)到550HBW，普通折彎模具的結(jié)構(gòu)、硬度、折彎參數(shù)都無法滿足其加工需求，回彈大，易開裂，外表面容易產(chǎn)生壓痕。一般加工制造企業(yè)采用的是V形及U形折彎模具，下模R角部位為固定結(jié)構(gòu)，V口寬度一般為料厚的4～6倍，上模R角通常取1～1.5倍料厚。

       針對(duì)特種鈑金類產(chǎn)品，下模R角部位采用可拆換、可滾動(dòng)的LD材質(zhì)滾軸結(jié)構(gòu)，上模、下模R角、V口寬度及角度重新設(shè)計(jì)，此處須考慮到特種鈑金類產(chǎn)品回彈較大的因素，比如上模R角可選3～6倍料厚，下模R角可選4～8倍料厚，V口寬度可選6～12倍料厚，這對(duì)于控制折彎回彈、開裂、外表面壓痕都有著很好的作用。

　   數(shù)控液壓鈑金折彎機(jī)上模主要分為三類。

　　(1)認(rèn)為在綜合考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，我們配置了和兩種類型的上模，主要用于較小的折彎件，用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)且兩次以上容易與刀具干涉的折彎件，可以滿足特種裝備的折彎需求。

　　(2)下模采用V形槽，基本采用V=6倍料厚來確定V口寬度。工藝要根據(jù)實(shí)際產(chǎn)品產(chǎn)量及生產(chǎn)頻次合理排布V形槽上的各尺寸V口，這樣在生產(chǎn)時(shí)能減少同一設(shè)備上的換模次數(shù)，提高生產(chǎn)效率，降低換模成本;如我們將常用的V=9mm的V口放在下模主工作面上，同時(shí)也可以在次工作面上放置幾個(gè)備用常用V口，合理利用下模，上提高模具使用壽命。