超快激光是一家吸收國內(nèi)外先進激光應用技術的高科技企業(yè)，是致力于為用戶提供激光切割和激光焊接加工方案專業(yè)的研發(fā)制造服務商。公司自成立以來，始終專注于激光在工業(yè)切割領域的應用，超快激光發(fā)生器就是未來工業(yè)領域的利器，是一種超短波長，高能量聚焦，，無熔渣的氣化切割。

激光切割機激光穿孔的方法有哪些？

　　目前,激光切割機設備作為一種新型的工具,越來越成熟的運用到各種行業(yè).那么激光切割機是如何利用激光進行穿孔的呢?一般都必須在板上穿一小孔。而早先的激光切割機激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

　　對于充壓裝置的激光切割機激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個方面.

　　1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此一般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。

　　2、穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。

選擇激光切割機的保護鏡片三個步驟：

　　1、外形尺寸匹配，這個容易理解；

　　2、材質(zhì)，根據(jù)不同激光功率，考慮使用成本，可以選擇K9、石英，其在實際應用過程中，專業(yè)廠家將這兩類材質(zhì)分為多個等級，客戶可以根據(jù)實際需要選用相應的規(guī)格.

　　3、鍍膜，激光增透膜，根據(jù)使用環(huán)境采用不同的鍍膜技術參數(shù)。

怎樣才能有效控制激光切割機的使用成本？

　　客戶投入激光設備使用的時候，可能對設備還不是很了解，在大多時候如果大家不對激光切割機的使用成本進行控制的話那么就會產(chǎn)生比較多的花費。所以用戶們都希望能夠有一些方法來控制它的成本。下面就來一起看一下如何去控制激光切割機運行中產(chǎn)生的成本吧。

　　降低金屬激光切割機的使用成本的方法：

　　1、金屬激光切割機在平時操作中盡量減少激光器的開啟關閉次數(shù)，如果平時不使用金屬激光切割機，可關閉激光器，另外在能夠達到切割要求的情況下，盡量減小使用功率，以節(jié)約電能消耗。

　　2、金屬激光切割機要嚴格按照操作規(guī)則來使用，金屬激光切割機是一項高科技設備，如果使用不當會影響到整機的系統(tǒng)，導致切割工件質(zhì)量不穩(wěn)定，嚴重的會影響設備的質(zhì)量，這樣得不償失。

　　3、金屬激光切割機的聚焦鏡片做好清潔工作，聚焦鏡片是僅有接觸到加工面的一塊鏡片，激光切割機在操作過程中會產(chǎn)生一些金屬熔渣和灰塵，這些會附著到聚焦鏡片上，如果不及時清理，會使其透光率變低、吸熱性變強從而會影響到切割的精度，甚至會導致鏡片損壞。聚焦鏡片的及時清潔工作能減少不必要的材料浪費和更換鏡片的成本。

　　4、金屬激光切割機在長時間的工作后，各個零件之間都會有所磨損，會造成設備的不穩(wěn)定影響切割的精度。因此做好設備的維護也是延長設備的使用壽命，和提高切割精度的方法。

　　5、激光切割機的使用成本有近80%是來自于對氣體的消耗，作為激光切割機、數(shù)控激光切割機的主要能源供給，熟悉并了解激光切割機燃氣應用原理將有助于減低氣體的使用成本。

激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺

由于激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多臺數(shù)控工作臺，整個切割過程可以全部實現(xiàn)數(shù)控。操作時，只需改變數(shù)控程序，就可適用于不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現(xiàn)三維切割。 激光切割速度快，用功率1200w的激光切割2mm厚的低碳鋼板，切割速度可達到600cm/min。用功率1200w的激光切割厚度為8mm的碳鋼，切割速度為1.6m/min；切割厚度為2mm的不銹鋼，切割速度為3.5m/min，熱影響區(qū)小，變形。材料在激光切割時不需要裝夾固定，既可節(jié)省工裝夾具，又節(jié)省了上、下料的輔助時間。