玻璃鋼管也稱玻璃纖維纏繞夾砂管(RPM管)。主要以玻璃纖維及其制品為增強材料，以高分子成分的不飽和聚脂樹脂、環(huán)氧樹脂等為基本材料，以石英砂及碳酸鈣等無機非金屬顆粒材料為填料作為主要原料。修補工作應根據(jù)破損位置，面積大小及深度，受力情況等來制定修補方案。管的標準有效長度為6m和12m，其制作方法有定長纏繞工藝、離心澆鑄工藝以及連續(xù)纏繞工藝三種?？筛鶕?jù)產(chǎn)品的工藝方法、壓力等級PN和剛度等級SN進行分級分類。

基本信息。

鋼襯膠管的安裝 ：

①在搬運和堆放襯膠管及管件時,應避免強烈振動或碰撞。

②安裝前應檢查襯膠層完好，保持管內(nèi)清潔。

③襯膠管安裝時，不得施焊，局部加熱，扭曲或敲打。

④對DN≤500的成品管件,安裝前要按單線圖對每管段進行編號，安裝時按單線圖和編號遂段組對安裝，其活口部分如要進行修正應將修正后的管段現(xiàn)場襯膠。

⑤襯膠管應采用軟墊片或半硬墊片，安裝時墊片要放正，必要時可有斜墊片找正。

⑥對DN≥500的管子,管件先按單線圖進行現(xiàn)場預制,預安裝,采用法蘭連接,法蘭面之間需預留好襯膠層及墊片厚度約為7mm，現(xiàn)場試壓合格后,拆卸進行現(xiàn)場加工襯里，預安裝后的管道應在管壁上做記號，按圖編號，使襯里后仍能按原圖紙進行安裝。

⑦現(xiàn)場預制的管道法蘭應內(nèi)外兩面焊接，法蘭的內(nèi)外表面焊接后必須用角向砂輪機磨光銼平，不得有凹凸不平，氣孔等現(xiàn)象，以免空氣留在孔隙內(nèi)，使襯膠層因空氣作用老化。

⑧管內(nèi)襯膠如是反出到法蘭，要求管件在制作時達到法蘭里口，轉角處應為r=5mm,如采用一般法蘭焊接,則法蘭里口的焊縫必須加工成r=5mm的圓角。

⑨現(xiàn)場加工的彎管，其彎曲角度應不于90°彎曲半徑不應小于管徑4倍。

⑩鋼襯膠管開三通要做到內(nèi)壁轉角處的小圓角r=5mm呈光滑狀，采用加熱拉制三通的方法，以符合襯膠要求。

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分享一下玻璃鋼管的優(yōu)點：

1.耐腐蝕性好，對水質無影響 ，玻璃鋼管道能抵抗酸、堿、鹽、海水、未經(jīng)處理的污水、腐蝕性土壤或地下水及眾多化學流體的侵蝕。不足之處：中國國內(nèi)已有引進和自制管、罐生產(chǎn)線29條，而利用率只有20%左右，纏繞成型工藝只占其它成型工藝地3。比傳統(tǒng)管材的使用壽命長，其設計使用壽命一般為 50年以上。對夾砂玻璃鋼管道而言，更多的是在市政、城市輸配管網(wǎng)方面的應用，由于其具有無毒、無銹、無味、對水質無二次污染、無需防腐、使用壽命大大延長、安裝簡便等優(yōu)點，因此，受到了給排水行業(yè)的歡迎。   　　

2.防污抗蛀：不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率;減少過水斷面，增加維護費用。玻璃鋼管堵漏方法有哪些：首先：要分清玻璃鋼水箱是哪個地方漏水，一般出問題的地方主要集中在：板材、板材與板材接縫處、四個角及堵漏處。玻璃鋼管道無這些污染，長期使用潔凈如初。同時由于其內(nèi)壁光滑，且有優(yōu)異的抗蝕性能，不會產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，有效保證水質，保持水阻的穩(wěn)定。而傳統(tǒng)管材還存在日后水阻增大和表面結垢的現(xiàn)象。   　　

3.耐熱性、抗凍性好 ：在-30 ℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和極高的強度，可在-50 ℃-80 ℃的范圍內(nèi)長期使用，采用特殊配方的樹脂還可在11O℃以上的溫，及工作。   　　

4.自重輕、強度高，運輸安裝方便 ：采用纖維纏繞生嚴的夾砂玻璃鋼管道，其比重在1.65-2.0 ，只有鋼的1/4 ，但玻璃鋼管的環(huán)向拉伸強度為180-300MPa ，軸向拉伸強度為60-15OMPa ，近似合金鋼。因此，其比強度(強度/比重)是合金鋼的2-3倍。防污抗蛀：不飽和聚酯樹脂的表面潔凈光滑，不會被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物站污蛀附，以致增大糙率。這樣它就可以接用戶的不間要求，設計成滿足各類承受內(nèi)、外壓力要求的管道。對于相同管徑的單重。 FRP 管只有碳素鋼管(鋼板卷管)的1/2.5 ，鑄鐵管的1/3.5 ，預應力鋼筋水泥管的 1/8 左右，因此運輸安裝十分方便。玻璃鋼管道每節(jié)長度12米，比混凝土管可減少三分之二三財接頭。它的承插連接方式，安裝快捷簡便，同時降低了吊裝費用，提高了安裝速度。   　　

5.摩擦阻力小，輸送能力局 ： 玻璃鋼管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩阻力很小。待其固化后，修剪打磨毛邊，按原孔的位置尺寸開孔，對影響外觀的地方填刮膩子打磨噴漆后，修補就完成。糙率系數(shù)為 0.0084 ，而混凝土管的 n 值為 0.014 ，鑄鐵管為 0.013 ，因此，玻璃鋼管能顯著減少沿程的流體壓力損失，提高輸送能力：因此，可帶來顯著的經(jīng)濟效益：①在輸送能力相同時，工程可選用內(nèi)徑較小的玻璃管道，從而降低一次性的工程投入;②采用同等內(nèi)徑的管道，玻璃鋼管道可比其他材質管道減少壓頭損失，節(jié)省泵送費用;③可縮短泵送時間，減少長期運行費用。   　　

6.電、熱絕緣性好：玻璃鋼是非導體，管道的電絕緣性特優(yōu)，絕緣電阻在 1012 - 1015 Ω ? cm ，適應使用于輸電、電信線路密集區(qū)和多雷區(qū);玻璃鋼的傳熱系數(shù)很小，只有0.23 ，是鋼的5‰，管造的保溫性能優(yōu)異。   　　

7.耐磨性好 ：把含有大量泥漿、沙石的水，裝入管中進行旋轉磨損影響對比試驗，經(jīng)30O萬次旋轉后管內(nèi)壁的磨損深度如下：用焦油和瓷釉涂層的鋼管為0.53mm ，用環(huán)氧樹脂和焦油涂層的鋼管為0.52mm ;經(jīng)表面硬化處理的鋼管為0.48mm ，玻璃鋼管為O.21mm 。⑦管道在承插連接前，首先應清除連接處PVC管內(nèi)壁污垢，然后將承插頭插入承插座內(nèi)，承插口不得有歪斜，裂紋等缺陷，達到承插深度后，方可進行PVC焊接。由此可以說明其相當耐磨。   　　

8.維護費用低 ：玻璃鋼管由于上述的耐腐、耐磨和抗凍和抗污等性能，因此工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋管無需作阻極保護，可節(jié)約工程維護費用70 %以上。   　　

9.適應性強：玻璃鋼管可根據(jù)用戶的.各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和載荷情況;設計制造成不同壓力等級和剛度等級的管道。   　　

10.工程壽命長，安全可靠：據(jù)實驗室的模擬試驗表明：玻璃鋼管適壽命可長達50年以上。   　　

11.工程綜合效益好 ：綜合效益是指由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節(jié)能節(jié)鋼等多種因素形成的長期性效益。5mm厚的富樹脂層和紫外線吸收劑（廠內(nèi)加工），來延緩老化時間。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的。特別是管徑越大，其成本越低。當進一步考慮埋入地下的管造可使用好幾代，又無需年年檢修，更可以發(fā)揮它優(yōu)越的綜合效益。

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玻璃鋼管修補的方法是怎樣的？

一，首先將玻璃纖維布按工件大致外形進行裁剪(應比工件稍大，然后除蠟(也可先除蠟后裁剪)，業(yè)余條件下可采用烘烤法除臘。找一500-1000W電爐，通電紅熱后將玻璃布放上往烤不冒煙為止即可(單層烘烤，不要折疊)。

二，弄好玻璃布后就可配制膠液了，膠液的配方有很多種，業(yè)余條件下一般用環(huán)氧樹脂和聚胺樹脂按1：1進行配比。這種配方的特點是配比要求不嚴格，固化時間長，較長的固化時間可獲得從容的操縱時間(有些配方固化時間只有30分鐘，會令初學者措手不及)配制方法：先將兩種樹脂按1：1的比例倒進一個闊口容器中，用棍子充分攪拌攪勻。3、如果四個角及堵漏處漏水，說明膠條沒有放好或者堵漏方向放錯，解決方法就是把堵漏卸下來，再放一些膠條，重新裝上就可以了。攪拌時如感覺太稠可加點天那水或bingtong進行稀釋。稠度一般以提起棍子不拉絲為好。(一定要攪拌均勻，另外一次不要配得太多，以恰好能用完為好，假如估計不準則寧少勿多，由于配好的膠過一段時間就會自行固化，造成浪費)。

三，配好膠后就可進進裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那種)將膠液刷一層在工件的內(nèi)表面，然后將裁好的玻璃布壓貼在膠面上，用刷子輕壓使其緊貼及讓膠液滲透玻璃布；層玻璃布滲透后涂第二層膠，貼第二層玻璃布。玻璃鋼管其實就是一個大圓柱減輕小圓柱的，得到中間圓柱，玻璃鋼底面是個圓環(huán)，一個圓環(huán)的面積，大圓面積-小圓面積。裱糊時應考慮到安裝空間等因素，否則弄得太厚到時候裝不下就麻煩了。裱糊完后可找個安全的地方讓其自然固化，但需要的時間較長(視氣溫不同，要2-7天不等，溫度越高固化時間越短)有條件的可放產(chǎn)業(yè)烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小時即可。也可放到溫度較高的地方以加速固化，但盡對不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛邊，按原孔的位置尺寸開孔，對影響外觀的地方填刮膩子打磨噴漆后，修補就完成。