球墨鑄鐵管優(yōu)越的使用性能

　　1、強(qiáng)度高 2、使用期在50年以上 3、維護(hù)方便 4、安裝方便施工快 5、防火性能好 6、可任意切割 、抗震性能好球墨鑄鐵管因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能好。該生產(chǎn)線由的高爐鐵水經(jīng)中頻電爐加溫、調(diào)質(zhì)、球化、澆鑄、退火、噴鋅、水壓實(shí)驗(yàn)、水泥涂襯、防腐等工藝流程的自動(dòng)化程序，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)控制諸方面均具有國(guó)內(nèi)目前先進(jìn)水平，在市場(chǎng)上有著巨大優(yōu)勢(shì)。化工大鍋采用先進(jìn)的鑄造工藝，合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱、耐腐性能。

　　球墨鑄鐵管的選用建議

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率≥80%)，因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。根據(jù)球墨鑄鐵管的性能，我們公司的技術(shù)人員給出了一些選用的建議。這樣才能夠很好的處進(jìn)市場(chǎng)的發(fā)展，也唯有如此才能夠很好的了解客戶的真正需求，才可以改造制作工藝。

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗(yàn)→水泥砂漿內(nèi)襯涂覆→水泥砂漿內(nèi)襯蒸汽養(yǎng)生→水泥砂漿內(nèi)襯打磨→管道預(yù)熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標(biāo)識(shí)噴涂→包裝發(fā)貨。

　　新工藝避免了犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層在生產(chǎn)工序中的破損及蒸汽養(yǎng)生損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽(yáng)極保護(hù)涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長(zhǎng)管道的使用壽命。

　　管溝開(kāi)挖及基礎(chǔ)處理

　?、佟㈤_(kāi)挖前須得到規(guī)劃部門(mén)、勘測(cè)部門(mén)的詳細(xì)資料，或可能有關(guān)的各單位(如供電、電信、廣播、軍事等可能有地下設(shè)施的單位)會(huì)審，以保證開(kāi)挖過(guò)程中的安全。

　?、?、溝槽開(kāi)挖時(shí),應(yīng)根據(jù)土的類別，確定開(kāi)挖斷面?？紤]管道施工方便，將來(lái)回填時(shí)土沙能夠充分回填至管底部位和管道施工操作面的需要，槽底寬度要滿足施工要求。管道接口處的溝槽開(kāi)挖要留有余地，方便接口操作。

　?、邸⑼练介_(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖，槽底預(yù)留20cm由人工清底。球墨鑄鐵管開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖，以防擾動(dòng)地基。對(duì)于有地下障礙物(現(xiàn)況管纜)的地段由人工開(kāi)挖，嚴(yán)禁破壞。

　?、?、球墨鑄鐵管溝槽開(kāi)挖盡量按先深后淺順序進(jìn)行，以利排水。

　?、?、挖槽土方處置，按現(xiàn)場(chǎng)暫存、場(chǎng)外暫存、外棄相結(jié)合的原則進(jìn)行。開(kāi)槽土方凡適宜回填的土選擇妥善位置進(jìn)行堆放，但不得覆蓋測(cè)量等標(biāo)注，均暫存于現(xiàn)場(chǎng)用于溝槽回填?；靥钔潦┕で爸贫ê侠硗练秸{(diào)配計(jì)劃，作好土方平衡少土方外運(yùn)及現(xiàn)場(chǎng)土方調(diào)運(yùn)。

　　⑥、對(duì)于地質(zhì)較差的地段，開(kāi)挖時(shí)還應(yīng)設(shè)置支撐，支撐形成有橫撐、豎撐和板樁撐等，支撐材料選用鋼材，木材或鋼木混合使用。溝槽挖土結(jié)束后，應(yīng)做管道基礎(chǔ)?；A(chǔ)厚度30CM，其中20CM大片，10CM碎石

　?、卟鄣子鲇胁灰浊宄膸r石，應(yīng)將其鑿至槽底以下不小于0.15m，再用沙土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高度要求。