一、施工前準備

1.信息。由于各種項目需要各種標準和等級的鋼筋，因此必須有出廠合格證。進入廠（場）后，應(yīng)進行物理性能驗證。進口鋼材應(yīng)增加化學(xué)檢驗，檢驗合格后方可使用。

2.使用條件（1）數(shù)控彎箍機應(yīng)在運行前進行修理，以確保正常運行并符合安全規(guī)則。

（2）鋼筋材料提取。鋼筋材料抽取人員應(yīng)了解圖紙、聯(lián)合檢查記錄和施工標準，并根據(jù)圖紙要求的鋼筋標準、形狀、標準和合理數(shù)量填寫鋼筋材料抽取表，以計算鋼筋的數(shù)量。

1、操作數(shù)控彎箍機的相關(guān)人員，能正確掌握機器的機械性能及操作流程。 2、不要讓彎箍機，在該機承受的負荷下進行工作，要在力所能及的情況下，從事彎箍作業(yè)。隨著建筑行業(yè)對鋼筋彎箍調(diào)直的要求不斷提升，市場對鋼筋彎箍機有著更的要求，而傳統(tǒng)的主軸驅(qū)動無法滿足數(shù)控鋼筋彎箍機要求，那鋼筋彎箍機對主軸驅(qū)動有什么要求。  3、彎箍機箍機的負荷要均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動。  總之為減少彎箍機的磨損，還要求設(shè)備提供商與客戶統(tǒng)籌安排，因地適宜的進行機器設(shè)備的安裝。在安裝過程中，切忌超快安裝、加速安裝、超前安裝的情況，應(yīng)采取循序漸進、有計劃、有條理、有安排的安裝，以此杜絕今后因安裝環(huán)節(jié)不到位，而可能出現(xiàn)的磨損。

鋼筋彎箍機的優(yōu)勢：1、特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋;  2、曲線型鋼筋矯直機構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn); 3、兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構(gòu)，保證了兩根鋼筋的同步要求; 4、設(shè)計獨特的水平矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量; 5、垂直矯直機構(gòu)，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質(zhì)量; 6、所有滾輪均采用合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命; 7、靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質(zhì)量; 8、鋼筋彎箍機獨特變速器設(shè)計確保零誤差。鋼筋彎箍機的優(yōu)勢：1、特殊的設(shè)計結(jié)構(gòu)，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。

鋼筋彎箍機在使用或閑置過程中均會發(fā)生磨損，磨損有分為有形磨損和無形磨損兩種形式：有形磨損：設(shè)備在使用過程中，由于外力的作用使零部件發(fā)生摩擦、振動和疲勞等現(xiàn)象，導(dǎo)致自動鋼筋彎箍機設(shè)備的實體發(fā)生磨損，這種磨損叫做種有形磨損，通常表現(xiàn)為: ①鋼筋彎箍機設(shè)備零部件的原始尺寸改變，甚至形狀也發(fā)生變化。②公差配合性質(zhì)改變，精度降低。3、數(shù)控鋼筋彎箍機的各類參數(shù)和基本設(shè)定程序的安全儲存直接影響鋼筋彎箍機正常工作和性能的發(fā)揮，操作人員不得隨意修改，如操作不當(dāng)造成故障，應(yīng)及時向維修人員說明情況以便尋找故障線索，進行處理。③零部件損壞。