本機(jī)器采用全自動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)配合 PLC 加伺服電機(jī)精準(zhǔn)送料配上高標(biāo)準(zhǔn)模具完成沖孔動(dòng)作功能，前置上方帶高速定位

切割機(jī)，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、效高、高品質(zhì)、安全、穩(wěn)定。

● 切割機(jī)上面用液壓方式傳動(dòng)配鎢鋼鋸片，速度快慢可調(diào)，穩(wěn)定可靠；

● 節(jié)省人力、設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料、自動(dòng)計(jì)算時(shí)間、自動(dòng)加或減留邊功能，自動(dòng)設(shè)置安全門一次全半孔完成；

● 一次可以同時(shí)沖 2 支或 4 支管，高速度可以達(dá)到每分鐘沖 90-100 沖次；

● 一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位可以同時(shí)控制，也可以分開(kāi)獨(dú)立控制；

● 采用人性化人機(jī)交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程孔距直接在觸摸屏上輸入；

● 系統(tǒng)完全自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動(dòng)工作模式與半自動(dòng)工作模式，同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)沖孔、

沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本；

● 裝模、換模簡(jiǎn)單，機(jī)臺(tái)上有定位裝置，模具對(duì)準(zhǔn)定位裝置后鎖緊螺絲即可；

● 有自動(dòng)故障檢測(cè)系統(tǒng)，輕松解決售后問(wèn)題。

      數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)真正體現(xiàn)了科技創(chuàng)造價(jià)值、技術(shù)成就不凡的現(xiàn)代科技理念，它的自我保護(hù)能力較強(qiáng)，可以對(duì)元件進(jìn)行的保護(hù)，獨(dú)立的液壓系統(tǒng)成為整個(gè)數(shù)控核心，配合智能控制面板讓操作過(guò)程更加和諧，界面的友好性使自動(dòng)沖孔的使用門檻大大降低，那么口碑好的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)具有哪些優(yōu)勢(shì)呢？

一、穩(wěn)定性強(qiáng)

     品質(zhì)好的數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)采用液壓油缸和球閥開(kāi)關(guān)，它各部分均有加強(qiáng)型設(shè)計(jì)總體來(lái)說(shuō)機(jī)器的穩(wěn)定性極強(qiáng)，比如油管為加厚設(shè)計(jì)，主體擁有加固的支架，控制面板也經(jīng)過(guò)加固整合，傳感器支架的穩(wěn)定性強(qiáng)，熱處理焊接支架對(duì)環(huán)境的耐受力強(qiáng)，因此數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。

二、細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)完善

     比如以數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的控制面板來(lái)看，它的操作簡(jiǎn)單可以一鍵切換，再如它的液壓油缸為高壓焊接專業(yè)沖孔機(jī)，甚至采用進(jìn)口的密封件讓密封效果得到大幅提升，再如其新增溢流閥，通過(guò)全新升級(jí)后可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)讓輸出更加穩(wěn)定，的細(xì)節(jié)完善性設(shè)計(jì)讓其口碑更佳。

三、配套精密模具品質(zhì)高

     多數(shù)客戶僅知數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)的沖孔效益高，殊不知它的定位更實(shí)現(xiàn)了精高確，也正是因?yàn)槿绱碎_(kāi)通之后的孔徑附近毛刺較少或?qū)崿F(xiàn)了零毛刺，也正因如此才讓數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)沖孔后的管道使用壽命更久。

    總而言之?dāng)?shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)可以滿足一些高要求場(chǎng)所的使用，比如對(duì)于核心場(chǎng)所的公路護(hù)欄的沖孔或者小區(qū)的防盜網(wǎng)沖孔、商超內(nèi)的樓道扶手沖孔等均可依照相應(yīng)方法進(jìn)行處理，甚至一些沖孔要求極高的健身器材也可以應(yīng)用數(shù)控全自動(dòng)沖孔機(jī)。

全自動(dòng)數(shù)控液壓沖孔沖斷機(jī)特點(diǎn)：

1、本機(jī)機(jī)身采用精密計(jì)算的機(jī)身結(jié)構(gòu)原理焊接原理，具體由上橫梁、滑塊、底座、立柱螺母、液壓動(dòng)力系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等部分組成，主機(jī)和液壓電氣系統(tǒng)通過(guò)高壓軟管聯(lián)系成一整體。

2、液壓全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)采用鑄鋼件，鋼結(jié)構(gòu)通過(guò)回火時(shí)效處理。經(jīng)過(guò)淬火的鋼結(jié)構(gòu)，機(jī)身更加堅(jiān)固。電鍍硬烙，工作臺(tái)面和滑塊的工作面上均應(yīng)有兩條6米長(zhǎng)的原軌道進(jìn)行來(lái)回支撐，以方便固定夾具進(jìn)料。

3、主油缸為活塞缸結(jié)構(gòu)，油缸密封應(yīng)采用質(zhì)優(yōu)密封元件，缸筒內(nèi)孔經(jīng)過(guò)絎磨處理，活塞桿經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)熱處理，磨削加工后電鍍硬烙。

管材展柜全自動(dòng)沖床PLC控制:優(yōu)點(diǎn):PLC是經(jīng)過(guò)幾十年實(shí)際應(yīng)用中檢驗(yàn)過(guò)的控制器，其抗干擾能力強(qiáng)，故障率低，易于設(shè)備的擴(kuò)展，便于維護(hù)，開(kāi)發(fā)周期短。缺點(diǎn):成本相對(duì)單片機(jī)要高!

1，  PLC是建立在單片機(jī)之上的產(chǎn)品，單片機(jī)是一種集成電路，兩者不具有可比性。

2，  單片機(jī)可以構(gòu)成各種各樣的應(yīng)用系統(tǒng)，從微型、小型到中型、大型都可，PLC是單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)的一個(gè)特例。  

3，  不同廠家的PLC有相同的工作原理，類似的功能和指標(biāo)，有一定的互換性，質(zhì)量有保證，編程軟件正朝標(biāo)準(zhǔn)化方向邁進(jìn)。這正是PLC獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)。5KW油站電機(jī)，電機(jī)采用臺(tái)資企業(yè)電機(jī)，并且經(jīng)過(guò)真空凈值處理，線圈密度高且性能穩(wěn)定使用壽命長(zhǎng)。而單片機(jī)應(yīng)用系統(tǒng)則是八仙過(guò)海，各顯神通，功能千差萬(wàn)別，貨架沖孔機(jī)，質(zhì)量參差不齊，學(xué)習(xí)、使用和維護(hù)都很困難。  

***后，從工程的角度，談?wù)凱LC與單片機(jī)系統(tǒng)的選用;  1， 對(duì)單項(xiàng)工程或重復(fù)數(shù)的項(xiàng)目，A柱貨架沖孔機(jī)，采用PLC方案是明智、快捷的途徑，成功率高，可靠性好，手尾少，但成本較高。  2，對(duì)于量大的配套項(xiàng)目，采用單片機(jī)系統(tǒng)具有成本低、效益高的優(yōu)點(diǎn)，但這要有相當(dāng)?shù)难邪l(fā)力量和行業(yè)經(jīng)驗(yàn)才能使系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地運(yùn)行。全功能全自動(dòng)沖孔機(jī)可自動(dòng)切換雙孔和單面穿孔方式，也可在同一臺(tái)機(jī)上包括板材沖壓、板材切割、圓弧沖刺和角沖刺。的方法是單片機(jī)系統(tǒng)嵌入PLC的功能，這樣可大大簡(jiǎn)化單片機(jī)系統(tǒng)的研制時(shí)間，性能得到保障，效益也就有保證。