技術(shù)特點1、破碎，具有細碎、粗磨功能；2、結(jié)構(gòu)簡單、安裝、維修方便、運行成本低；3、通過非破碎物料能力強，受物料水份含量影響小，含水份可達8%；4、產(chǎn)品粒形優(yōu)異，呈立方體，針片狀含量極低，適宜骨料、人工制砂及高等級公路骨料生產(chǎn)；5、產(chǎn)品堆積密度大，鐵污染。制砂機在工作到400小時的時候應(yīng)適量的加入潤滑脂，到工作到2000小時的時候就要打開主軸總成對承進行清洗了，如果工作到7200小時的時后就必須更換新的軸承了。

沖擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎石頭的設(shè)備，因為是立軸設(shè)計，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機。

立軸沖擊破技術(shù)來源于國外，確切的說是美卓巴馬克制砂粉碎技術(shù)。通過上世紀十年代的技術(shù)引進，在我國落戶并不斷發(fā)展。但立軸沖擊破的大力發(fā)展、突破性發(fā)展還是在2000年以后，因為隨著我國城鎮(zhèn)化加速，天然碎石和砂已經(jīng)無法滿足建筑需要，機制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設(shè)備也迎來了一個發(fā)展期，其中就有立軸沖擊破。

設(shè)備生產(chǎn)性能管理人工砂生產(chǎn)過程中，需注意以下幾點：

1、必須嚴格按規(guī)定粒徑進料，盡力避免超徑石料；保證進料的清潔度，避免樹根等韌性雜物進入轉(zhuǎn)子體；從而避免轉(zhuǎn)子體過度磨損、或產(chǎn)生不平衡沖擊或堵塞轉(zhuǎn)子體。

2、進料輸送皮帶上需安裝除鐵器，避免鐵件等物進入轉(zhuǎn)子體。

3、生產(chǎn)過程中，必須逐漸掌握合理安全的原料量進給量。

4、生產(chǎn)實踐中，必須科學(xué)控制原料的含水率；原料濕度小，粉塵較大，造成污染環(huán)境； 濕度大，物料粘結(jié)轉(zhuǎn)子體，降低生產(chǎn)效率，同時成品料篩分時容易粘糊網(wǎng)孔，降低篩分率等。

5、必須根據(jù)原料的物理特性及實際生產(chǎn)條件，進行反復(fù)的實踐試驗，合理的調(diào)整制砂原料的粒徑分配，繪制出合理的級配曲線（廠家的試驗曲線往往與實踐結(jié)果有一定的差異）， 真正的做到因“石”而異。

砂的石粉含量及粒度模數(shù)的影響

（1）在相同的物料粒徑、含水率及破碎機轉(zhuǎn)子速度（即線速度）相同的情況下，給料量（通過量）增加，成品砂中的石粉含量降低、砂的粒度模數(shù)增大。當(dāng)給料量達到一定值后基本穩(wěn)定。

（2）當(dāng)物料的含水率、給料量穩(wěn)定，破碎機轉(zhuǎn)子速度（即線速度）相同的情況下，物料粒徑（≤60mm）增大，其石粉含量增加、粒度模數(shù)降低。

（3）在相同的物料粒徑、含水率、給料量下，隨著破碎機轉(zhuǎn)子速度（即線速度）上升，砂中石粉含量增加、粒度模數(shù)降低。

如果我們在生產(chǎn)中能規(guī)避這些影響制砂效果的因素，那么立軸沖擊破碎機的制砂效果將會發(fā)揮到理想程度。