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在潔凈廠房上夾層配線要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理,防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室,維持潔凈室的正壓。
吊頂內(nèi)敷設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管道、氣體動力、給水管道、電氣和通信強(qiáng)弱電管線及橋架等,有些廠房管道縱橫交錯,十分復(fù)雜。需進(jìn)行綜合規(guī)劃,制定“交通規(guī)則”。
凈化車間結(jié)構(gòu)材料:
1.凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.高效送風(fēng)口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板。
食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定呢?
物料管理:
1、進(jìn)入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進(jìn)行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進(jìn)貨緩沖間進(jìn)入,做好相應(yīng)的記錄驗(yàn)收工作;
2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;
3、物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識;
4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風(fēng)口附近;
5、檢驗(yàn)后的成品應(yīng)整齊堆放在定區(qū)域,用標(biāo)識帶做好標(biāo)識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運(yùn)出車間;
凈化車間主要之作用在于控制產(chǎn)品(如硅芯片等)所接觸的大氣的潔凈度以及溫濕度,使產(chǎn)品能在一個良好之環(huán)境空間中生產(chǎn)、制造,此空間我們稱之為凈化車間。按照國際慣例,無塵凈化級別主要是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標(biāo)準(zhǔn)的粒子數(shù)量來規(guī)定。也就是說所謂無塵并非沒有一點(diǎn)灰塵,而是控制在一個非常微量的單位上。當(dāng)然這個標(biāo)準(zhǔn)中符合灰塵標(biāo)準(zhǔn)的顆粒相對于我們常見的灰塵已經(jīng)是小的微乎其微,但是對于光學(xué)構(gòu)造而言,哪怕是一點(diǎn)點(diǎn)的灰塵都會產(chǎn)生非常大的負(fù)mian影響,所以在光學(xué)構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,無塵是必然的要求。
公司承接全國各地各種行業(yè)潔凈廠房、空氣凈化工程、制藥車間、無塵凈化室、生物工程、潔凈手術(shù)室、無菌實(shí)驗(yàn)室、裝配車間、提取車間、灌裝車間的設(shè)計(jì)及安裝。 可承建十萬級、萬級、千級、到百級的各類GMP凈化工程。