電力系統(tǒng)設(shè)備在線檢測的電力系統(tǒng)設(shè)備在線檢測的

監(jiān)測周期應(yīng)該如何確定？

確定監(jiān)測周期的原則是超前于機器劣化速度。根據(jù)不同的監(jiān)測對象和不同的監(jiān)測點要“因地制宜”地確定監(jiān)測周期。

1.定期點檢

可以每隔30天、15天、10天、7天、3天、1天監(jiān)測一次。具體天數(shù)可根據(jù)不同對象確定。例如對汽輪壓縮機、燃氣輪機等高速旋轉(zhuǎn)機械可確定每天一次；水泵、風(fēng)機可每周一次。一旦發(fā)現(xiàn)測定數(shù)據(jù)有變化征兆，應(yīng)迅速縮短監(jiān)測周期，待振動值恢復(fù)正常后仍按原定監(jiān)測周期進行。新安裝機器或大修前后因頻繁檢測，直至運轉(zhuǎn)正常。

2.隨機點檢

巡回隨機點檢必須建立在全員維修體制上。平常點檢人員每月或每季僅巡回一次，而每一個操作職工，有責(zé)任時刻注意設(shè)備的振動、噪聲和功能變化，每班作記錄。

如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即報告維修人員進行跟蹤點檢，同時，對全廠同類型設(shè)備進行一次點檢記錄，做類比分析。

一些大型關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)配備長期監(jiān)測儀器，在線監(jiān)測振動的變化。當振動值超過規(guī)定值時報警并自動記錄異常信號，顯示打印出振動數(shù)據(jù)。振動長期監(jiān)測與控制在大型發(fā)電機組的長期監(jiān)控中發(fā)揮了很大作用。

造紙設(shè)備電力系統(tǒng)設(shè)備在線檢測的

制漿工藝流程

1、植物纖維原料：原料場---備料---纖維解離---廢液提取---洗滌篩選濃縮---漂白---漂后洗滌濃縮---貯漿

說明：纖維離解對化學(xué)法制漿工藝是蒸煮過程，對機械法制漿工藝是粗磨過程，對化機法、半化學(xué)法制漿工藝是化學(xué)預(yù)處理過程和磨漿過程。

2、廢紙原料：廢紙---碎解---除雜---漂白---濃縮---熱分散---濃縮貯存

行業(yè)現(xiàn)狀：造紙設(shè)備的運行環(huán)境惡劣、運轉(zhuǎn)負荷重，現(xiàn)場設(shè)備運行情況千變?nèi)f化。設(shè)備是生產(chǎn)力的重要組成部分，設(shè)備事故對生產(chǎn)力的破壞嚴重，一旦發(fā)生設(shè)備事故，將破壞生產(chǎn)的正常進行，甚至造成設(shè)備損壞、人身傷害，給企業(yè)造成重大損失。

電力系統(tǒng)設(shè)備在線檢測的

針對常規(guī)設(shè)備，采用移動設(shè)備點檢管理系統(tǒng)，無線傳感單元 智能終端設(shè)計，有效避免設(shè)備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端，實現(xiàn)現(xiàn)場有效控制，也可以實現(xiàn)遠程智能診斷

設(shè)備管家系統(tǒng)的組成電力系統(tǒng)設(shè)備在線檢測的

目前很多造紙企業(yè)采取的點巡檢方式有兩種方式，紙質(zhì)巡檢和電子化巡檢，存在以下問題

常規(guī)電子巡檢的弊端。有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式，對設(shè)備管理起了很大的促進作用，由于巡檢系統(tǒng)發(fā)展迅速，針對當下先進的巡檢方式而言，有以下弊端

1、點檢儀與傳感器之間采用有線連接，現(xiàn)場環(huán)境惡劣，巡檢員容易不小心將傳感器的線折壞，接口長期插拔造成損壞

2、點檢儀與上位機之間采用有線連接，使用一段時間后，往往會因為通訊接口不良或者上位機系統(tǒng)問題造成無法通訊，點檢儀無法正常使用

設(shè)備管家系統(tǒng)的組成

狀態(tài)監(jiān)測及移動設(shè)備管理系統(tǒng)的實施，給造紙行業(yè)用戶帶來了巨大的經(jīng)濟效益，現(xiàn)場設(shè)備管理水平大幅度上升，維修成本大量降低。歡迎來電咨詢。

壓榨部： 利用機械壓榨作用進一步脫水提高紙幅干度。同時增加紙的緊度及紙的強度，改善紙的表面性質(zhì)（如平滑度）。紙機壓榨部多提高1%干度。烘缸部蒸汽消耗量減少5%。采用新式復(fù)合壓榨，濕紙頁出壓榨部的干度可達48~50%。

烘干部： 烘干部的作用： 繼壓榨部后脫出濕紙的水分，使成紙干度提高到92~95%； 提高紙的強度；增加紙的平滑度； 完成紙的施膠。

壓光： 壓光機用以提高紙的平滑度、光澤度和厚度均勻性。