剪板機(jī)刀片生產(chǎn)工藝：

除了材質(zhì)，那就是生產(chǎn)過程中的加工工藝了。剪板機(jī)刀片生產(chǎn)中，每一道工序都很重要，而重中之重那就是熱處理，而一套合格的剪板機(jī)刀片，至少必須經(jīng)過兩次入爐淬火，方能達(dá)到刀片硬度內(nèi)外一致、刃口韌而不脆，持久耐磨的效果。有些剪板機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，為了降低成本，就減少淬火次數(shù)，甚至用土辦法淬火。如果，不想客戶不想選購到這樣的剪板機(jī)刀片，首先還是從價格上對比。其次就是購買后，用金屬硬度計在到身上，多處測試，看是否硬度達(dá)標(biāo)及一致。

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量決定了運行的效率

撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量決定了整個設(shè)備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產(chǎn)品都應(yīng)保障一定的品質(zhì)，才能避免過程中出現(xiàn)偏差，耽誤工作時間和效率。

很多廠家為了能夠節(jié)省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機(jī)刀片。但是從企業(yè)或者工廠的長遠(yuǎn)發(fā)展角度來說，這些劣質(zhì)的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質(zhì)刀片在運行過程中如果出現(xiàn)問題，那么就會影響到設(shè)備的使用壽命，甚至可能出現(xiàn)更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結(jié)合品牌以及刀片的品質(zhì)和價格來綜合選擇。

分切刀片的分類，就分切方式而言，方刀分切一般分為切槽分切和懸空分切兩種：

1、切槽分切是材料運行在刀槽輥時，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。在分切流延PP膜或邊料較窄的膜時，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是相對于懸空分切，它的缺點是對刀比較麻煩。

2、懸空分切是材料在經(jīng)過兩輥之間時，刀片落下將材料縱向切開，此時材料處于一種相對不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點，但這種分切方式對刀方便，操作簡單。