液壓鑿巖機釬尾分成陰螺紋和陽螺紋。陰螺紋釬尾規(guī)格相對性較短，適用隧道施工開掘或錨索孔鉆鑿。大部分液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設計方案有一段過多項，采用這類構造，能夠減輕工作上造成的彎折力。大部分液壓鑿巖機釬尾都采用陽螺紋釬尾，并在釬尾桿體和螺紋中間設計方案有一段過多項，采用這類構造，能夠減輕工作上造成的彎折力。釬尾沖洗孔有管理中心沖洗式和旁側沖洗式二種。功率液壓鑿巖機大多數(shù)采用旁側沖洗式，

    (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。 (4)鑿巖機釬尾生產制造工藝路線 工藝路線分一般釬尾和超重型滑軌式釬尾二種。 1)一般釬尾的工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→滲碳→淬火→回火→清理→磨削→制成品。 2)超重型滑軌式釬尾工藝路線：毛胚煅造→淬火→機械加工制造→汽體滲碳立即淬火→高溫回火→等溫淬火→2次超低溫回火→冷噴焊外螺紋退刀槽→磨削→制成品。

    釬頭體的選料以及熱處理方法設計方案 (1)釬頭體用鋼的技術標準 1)焊接加溫后要具備高的空冷硬底化能力，且空冷后強度要超過35~50HRC，另外應有不錯的塑性變形、延展性和疲勞極限，以防裂褲和脹褲造成硬質合金塊掉下來。 2)釬頭體應與銅基或銀基焊接材料有不錯的浸潤性，以保證有高溫的焊接溫度和焊接特性。 3)在焊接溫度下，不至于產生晶體長大了、空氣氧化、滲碳等。另外，鋼的熱膨脹系數(shù)與硬質合金的區(qū)別越低好；具備較高的耐熱性和一定的高溫抗壓強度、耐磨性能。 4)便于淬火變軟，且可工藝性能好等。

鑿巖機是按沖擊破碎原理進行作業(yè)的，作業(yè)時活塞做高頻往復運動，不斷地沖擊釬尾，在沖擊力的作用下，呈尖楔狀的釬頭將巖石壓碎并鑿入必定的深度，構成一道凹痕，活塞退回后，釬子轉過必定視點，活塞向前運動，再次沖擊釬尾。釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5mm） 釬尾的歸類及款式有什么？釬尾對鑿孔速率、鑿巖機及釬子使用壽命有很大危害。因而釬尾應長度適度、內孔整平、光滑，橫斷面與中心線豎直，并與鑿巖機釬套符合（間隙不超0.5m）。