下面我們就簡述一下這三種剪板機刀片原材料的性能。

1、9crsi：9crsi是常用的低合金工具鋼，具有較高的淬透性和淬硬性，以及較高的回火穩(wěn)定性?？捎糜谥圃煨螤顝碗s、變形小、耐磨性高，一般適用于普通剪切。一般普通的剪切基本上都能滿足。市面上剪板機刀片用的的材料。

2、：6crw2si：6CrW2Si是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種，因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒，而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼力學性能,硬度 ：退火,285～229HB,壓痕直徑3.6～4.0mm;淬火,≥57HRC,6CrW2Si鋼熱處理規(guī)范及金相組織,熱處理規(guī)范：試樣淬火860～900℃,油冷。如今，6CrW2Si鋼也是國內(nèi)國外比較通用的一種剪板機刀片原材料，應(yīng)用范圍非常廣泛。

1、在使用的過程中，旋耕刀的質(zhì)量是非常重要的，比如刀片的硬度如果過高，那么就在使用的過程中容易產(chǎn)生刀片斷裂的現(xiàn)象，如果刀片的硬度過低，那么在使用的過程中就容易產(chǎn)生變形現(xiàn)象，所以質(zhì)量是旋耕刀使用的為根本的要素。

2、旋耕刀在進行工作的時候其安裝是需要進行合理的排列安裝的，如果安裝的方法不當或者是安裝出現(xiàn)錯誤，那么就會導致刀片的旋轉(zhuǎn)出現(xiàn)不平衡，從而導致磨損嚴重，以及機組震動較大，會產(chǎn)生不安全的因素，所以在使用旋耕刀耕地之前，一定要按照規(guī)定的方法進行一個合理的排列安裝，配置兩把以上的刀片，同時應(yīng)該保證切土量相等，這樣才能夠達到一個更好的耕作的效果。

如果分切圓刀片從表面看不出什么問題，油路沒問題，吊桿就不剎車了？應(yīng)檢查制動部分的制動片是否過度磨損或內(nèi)部彈簧是否沒有彈性。

加油的時候可以選擇一級加油，這樣給齒輪油加油會更有用。

分切圓刀片日常使用中的主要檢查和維護：不同的潤滑油禁止混用！齒輪采用高強度低碳合金鋼滲碳淬火，齒面硬度達到HRC58-62。齒輪均采用磨齒技術(shù)，精度高，接觸良好。分切圓刀片傳動：單級96.5%以上，運行穩(wěn)定，噪音低，體積小，重量輕，使用壽命長，承載能力高，拆卸檢查容易，安裝容易。

在材料選擇上，剪板機刀片應(yīng)選用具有較強的延展性、可加工性、淬透性、硬度和可磨性的材料，作為剪板機刀具的材料。該材料的鍛造性能為熱鍛變形抗力低、塑性好、鍛后冷裂小。如果工具鍛造良好，一旦溫度下降就會出現(xiàn)裂紋。鍛造的葉片在退火過程中應(yīng)具有較大的退火溫度范圍和較小的退火硬度范圍，以便更好地進行粗加工。

剪板機刀片應(yīng)具有良好的耐磨性。在加工的后一部分，用平面磨床加工時，要求砂輪的性能更好。用砂輪打磨刀片時，不必使刀片變形過大。在生產(chǎn)中必須注意。