除了淋水的方法以外，將出窯的紅磚浸在水槽中進(jìn)行消解效果更好，消除石灰爆裂的危害更徹底。A12O3含量波動(dòng)在15%～40%之間，但在高嶺土和鋁質(zhì)巖為主的煤矸石中可達(dá)40％以上。因?yàn)榱芩男Ч芰芩畯?qiáng)度、淋水時(shí)間和磚垛大小的影響，弄不好消解不徹底，不能根本消除石灰爆裂的影響。淋水消解的方法雖然可行，但是卻增加了生產(chǎn)工序和生產(chǎn)成本，在以上三種方法都不能徹1底解決問(wèn)題的情況下，才采用這個(gè)方法。

磚廠邊坡土粉土機(jī)價(jià)格

煤矸石是煤炭的伴生物，由于煤的成因環(huán)境不同和發(fā)育時(shí)間的長(zhǎng)短，形成不同的煤種，距地表的深度也不一，因而煤矸石也不一樣。頁(yè)巖類的煤矸石是由頁(yè)巖本身的特性所決定。煤矸石用于代替黏土作為生產(chǎn)水泥的原料，在實(shí)際生產(chǎn)中的摻加量仍然很低。頁(yè)巖類的煤矸石屬于黏土礦物，其中含有如高嶺石、蒙脫石、水云母（伊利石）、綠泥石等外，還含有如石英、長(zhǎng)石、云母等。伊利石使原材料產(chǎn)生良好的塑性，高嶺石具有很好的燒結(jié)性能，而石英則主要起著一種穩(wěn)定成分的作用。頁(yè)巖類的煤矸石具有頁(yè)狀或薄片狀層理，用硬物擊打易裂成碎片。是由極細(xì)的泥質(zhì)黏土，經(jīng)過(guò)緊壓固結(jié)、脫水、重結(jié)晶后形成的，具有薄頁(yè)狀層理構(gòu)造的黏土巖。

與黏土有著相似的化學(xué)成分，硅、鈣、鋁、鐵化合物占總成分80%以上。因其硬度不高，易破碎，容易加工，所以在設(shè)備上破碎很容易，對(duì)設(shè)備的磨損相對(duì)較?。辉咸幚淼漠a(chǎn)量和成型的產(chǎn)量在同等條件下能高出設(shè)計(jì)20~30%。

而砂巖質(zhì)煤矸石和石灰?guī)r質(zhì)煤矸石引起結(jié)構(gòu)致密，不易粉碎，粉碎后大都帶棱角顆粒存在。為了達(dá)到能成型目的，必須刻意采取措施即控制篩孔直徑或篩網(wǎng)孔徑，原料處理的產(chǎn)量受到限制。粉碎后原料在攪拌和擠出時(shí)大都以滑動(dòng)摩擦形式進(jìn)行，固然對(duì)設(shè)備磨損大。

烘窯的主要任務(wù)

烘窯的主要任務(wù)是排除窯體中殘存的水份，包括砌筑砂漿及泥漿中的水份，不定形澆注料中的水份以及耐火保溫材料中的大氣吸附水。這就是16字方針的第1一關(guān)“揀選剔除”，結(jié)果是使石灰石含量下降到5%以下。在砌體表層中存留約3~4%的水份，內(nèi)部存留有約6~7%的水份。如果窯體中的水份不被烘干排出，正常使用時(shí)會(huì)因?yàn)榭焖偕郎?，水份在轉(zhuǎn)化為氣體過(guò)程中體積極速膨脹而對(duì)窯體構(gòu)成損傷。

煤矸石粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎機(jī)雙向轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)持續(xù)的等班次雙向操作方式，可便錘頭和粉碎齒板之間均勻磨損，減少了停機(jī)更換易損件的頻率。雙轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉碎，物料粉碎更徹底。

2、適合脆性物料的細(xì)碎，不堵塞，粉塵少，噪音低。

3、縮短了物料在粉碎腔內(nèi)滯留的時(shí)間，提高了易損件的使用壽命.

4、液壓電動(dòng)啟動(dòng)機(jī)殼，安全輕巧便捷。安裝方便，大大提高了設(shè)備的自由度;檢修快捷，粉碎機(jī)上側(cè)的邊門可以自由打開，從而使得粉碎機(jī)的檢修及易損件的更換變的更加快捷和方便。