不同模具制造加工設(shè)備介紹?

不同模具制造加工設(shè)備介紹

（1）鏜床：和車床工作原理相同，車床轉(zhuǎn)動的是工件，鏜床轉(zhuǎn)動的是刀具。

1.鏜床加工精度：0.02mm

2.加工模具上的導(dǎo)柱導(dǎo)套孔等大型通孔

（2）銑床：加工精度一般0.02mm

模具上的抓正角，粗加工，倒角等，也可用于小零件的下料。

（3）磨床：有圓磨床和平面磨床。一般加工精度在0.01～0.02mm。圓磨床加工導(dǎo)柱，銷釘，頂針，圓型芯等，也可用于下料。平面磨床，模板的平面度，模仁的平面度。

（4）鉆床：鉆床加工精度，一般都只要求在0.1mm。主要加工水路，頂針過孔，螺絲過孔，螺絲底孔等。

（5）CNC加工精度：0.005mm。CNC加工范圍：形狀復(fù)雜的零件的加工，高階曲面的加工，定位盲孔的加工等。

（6）電火花：電火花加工是利用浸在工作液中的兩極間脈沖放電時產(chǎn)生的電蝕作用蝕除導(dǎo)電材料的特種加工方法，又稱放電加工或電蝕加工，英文簡稱EDM

電火花加工精度：可控制在0.005mm

主要加工范圍：表面花紋，CNC無法加工的立角，異型盲孔等。

注塑模具簡介注塑模有七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井。2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等。3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等。4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷等。5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等。6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻。7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。

注塑模具簡介——模具注塑系統(tǒng)

注塑模有七大系統(tǒng)：澆注系統(tǒng)，導(dǎo)向系統(tǒng)，成型系統(tǒng)，抽芯系統(tǒng)，頂出系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，排氣系統(tǒng)。

1.澆注系統(tǒng)：主流道，分流道，澆口，冷料井。

2.導(dǎo)向系統(tǒng)：導(dǎo)柱，導(dǎo)套，定位塊等。

3.成型系統(tǒng)：模仁，鑲塊等。

4.抽芯系統(tǒng)：滑塊，斜銷等。

5.頂出系統(tǒng)：頂針，頂塊等。

6.冷卻系統(tǒng)：模具本身的散熱，水路冷卻。

7.排氣系統(tǒng)：模具各鑲件的配合間隙，頂針配合間隙，外加的排氣槽。

TPE注塑時要注意哪些？

TPE注塑時要注意哪些？

1、在TPE注塑程中，設(shè)置合適的溫度決定了成品的質(zhì)量、性能的好壞。原料進入反應(yīng)堆的地方要設(shè)立較低的溫度。當(dāng)使用色母料時為了改善混合狀態(tài)，應(yīng)將過渡區(qū)域的溫度設(shè)定在色母料的熔點以上。離注塑噴嘴近區(qū)域的溫度應(yīng)該設(shè)定得接近于所需的熔體溫度。模具溫度應(yīng)該設(shè)定高與注塑區(qū)的冷凝溫度，較高的模具溫度能改進焊接線和制品的外觀效果。

2、啤夠數(shù)、轉(zhuǎn)模前、停機前務(wù)必關(guān)料斗，把炮筒內(nèi)的TPE料啤完，直啤到螺桿不能回料為止

3、換TPE料時務(wù)必將料桶的材料挖干凈。

4、啤黑色或深灰色材料射空膠時要把膠壓小、壓薄，可用的放在水口一起循環(huán)再用。

5、啤TPE時停機不超過15分鐘，再啤時不用射空膠。試啤時將啤機熔膠量調(diào)至大約成品用膠量,射空膠三次即可開啤。