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熱熔膠是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學(xué)特性不變,其無毒無味,屬環(huán)保型化學(xué)產(chǎn)品;熱熔膠粘合是利用熱熔膠機(jī)通過熱力把熱熔膠熔解,熔膠后的膠成為一種液體,通過熱熔膠機(jī)的熱熔膠管和熱熔膠槍,送到被粘合物表面。是否有刺鼻的氣味,如果氣味則表示膠粒中的填充物較多或者原材料不合格,屬于次品。而熱熔膠的上膠方式則決定了膠作用效果。
夏天天氣炎熱,熱熔膠使用常因溫度變化產(chǎn)生狀況。因此作為熱熔膠廠家的我們都會建議客戶在夏天的時候使用質(zhì)地偏硬一點的熱熔膠。
將熱熔膠熔融化制成2mm厚的適合長度膠帶,進(jìn)行拉伸,是否會出現(xiàn)斷裂,判斷其內(nèi)聚力及拉伸力是否達(dá)到基本標(biāo)準(zhǔn);如內(nèi)含粉狀物質(zhì)過多則表示填料過多或混合不均勻;
分別將膠粒放置于0℃以下的環(huán)境中,保持24h以上的測試后取出,進(jìn)行敲打若發(fā)生斷裂現(xiàn)象,則表其耐低溫性能差;放置40℃以上(高溫膠可提高溫度)的環(huán)境中,進(jìn)行長約24小時保持后取出,若膠發(fā)軟、自粘或粘手則表明膠的軟化點偏低;
低溫下壓敏膠的失效主要原因如下
1:低溫下壓敏膠分子運動遲緩難以快速浸潤被粘表面,同時低溫下壓敏膠的模量增大施加同樣的壓力時膠的形變較小,有效接觸面積較常溫下偏小,終導(dǎo)致粘接強(qiáng)度偏低。
2:壓敏膠作為一種高分子產(chǎn)品,其分子運動需要足夠的時間,一般需要在適當(dāng)溫度下養(yǎng)護(hù)72小時,壓敏膠與被粘表面之間的粘接強(qiáng)度才能達(dá)到理想粘接強(qiáng)度,而在這一過程中溫度同樣是重要的影響因素,低溫下分子運動變慢建立強(qiáng)度所需要的時間也相應(yīng)變長。
熱熔膠融不開可能是一種很復(fù)雜的情況,就是以上多個原因混雜在一起后造成的結(jié)果。藉由外加的空氣壓力將熱熔壓敏膠從噴嘴內(nèi)具有微細(xì)噴孔的噴片內(nèi)噴出規(guī)則的螺旋狀膠絲。膠爐里的碳化物多,長期下來造成設(shè)備的溫控不準(zhǔn)。即使后面定期清理膠爐了,但設(shè)備的溫控早已損壞了,就很難控制融膠的溫度。再是熱熔膠品質(zhì)不過關(guān),融化效率跟不上,那就更是對融不開的原因造成混淆了。這里建議從簡單到復(fù)雜地一步步進(jìn)行排查,這熱熔膠融化不了的問題一般都不難解決。