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伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢
伺服數(shù)控沖床主要應(yīng)用于設(shè)備面板、電器元件安裝板、金屬家具、廚具以及機柜上等各種大小不同、形狀各異的孔型加工。
1、氣動離合沖床,焊接機身,性能穩(wěn)定;
2、送料機身超寬導(dǎo)軌間距,運行平穩(wěn),保證送料精度;
3、控制系統(tǒng)采用專用智能品牌工控機,性能可靠;
4、轉(zhuǎn)塔模具結(jié)構(gòu)特殊,設(shè)計簡潔,構(gòu)思精巧,上下模盤一次精Que鎖緊定位以保證同軸度,通過旋轉(zhuǎn)打擊頭快速轉(zhuǎn)換模具。
5、結(jié)構(gòu)主要由Te制口沖床、平臺送料機身及專用自動模具三部分組成;
6、軟件簡單易學(xué),功能齊全,CAD圖形直接轉(zhuǎn)換,方便快捷
7、稀油自動循環(huán)潤滑,減少各運動副的摩擦;
8、主要傳動部件及電器件均為進口配置;
上述八點就是伺服數(shù)控沖床的優(yōu)勢。
數(shù)控系統(tǒng)介紹
一般整個數(shù)控系統(tǒng)由三大部分組成,即控制系統(tǒng),伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。離剎機構(gòu)之活塞動作,剎車角度,離剎問隙及米令片麼耗量之測試點檢.與必要調(diào)整。控制系統(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng);伺服驅(qū)動系統(tǒng)將控制指令放大,由伺服電機驅(qū)動機械按要求運動;測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令。這三部分有機結(jié)合,組成完整的閉環(huán)控制的數(shù)控系統(tǒng)。
控制系統(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。測量系統(tǒng)檢測機械的運動位置或速度,并反饋到控制系統(tǒng),來修正控制指令。Xin一代的數(shù)控系統(tǒng)還包括一個通訊單元,它可完成CNC、PLC的內(nèi)部數(shù)據(jù)通訊和外部高次網(wǎng)絡(luò)的連接。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。
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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā),制造,銷售,服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床,鈑金設(shè)備,通風管道設(shè)備,金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。自制模具沖切的零件斷面形貌表明:模具沖裁間隙不均勻,不均勻沖裁間隙的出現(xiàn),造成一邊大于沖裁間隙,一邊小于沖裁間隙,使得料片在進入凹模之后,因為毛刺很大,在開模時,廢料易從凹模中被帶出。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于,電梯行業(yè),家電行業(yè),鋁幕墻行業(yè),不銹鋼裝飾廚具,高低壓配電柜,工程機械,機床制造,精密鈑金加工,等行業(yè)!
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鋁板類產(chǎn)品的數(shù)控沖床的作業(yè)流程
1.準備工作
(1)清理機床轉(zhuǎn)塔、工作臺面的廢料,保證機床表面的干凈整潔。
(2)檢查模具是否符合程序要求,包括模具的型號規(guī)格、下模間隙(下模間隙=材料厚度X0.2)、模具是否需要刃磨,上下模表面是否有粘帶的廢料等,保證模具符合質(zhì)量要求。
(3)準備好存放產(chǎn)品的棧板,棧板表面放置珍珠棉保護墊。
(4)檢驗原材料雙面有無覆模,保護膜是否緊密,無保護膜或保護膜易脫落的材料不得加工。往轉(zhuǎn)運車上搬運原材料時需兩人抬至轉(zhuǎn)運車,不得造成材料表面損傷。
2.按照機床的操作流程調(diào)用數(shù)控程序,調(diào)整好夾鉗位置,并檢測夾鉗。
3.裝夾板料時需注意板材在三個夾鉗上的位置是否已夾好至機床原點,任何一個夾鉗出現(xiàn)有偏差都必須立即停止加工,檢查機床的加工精度,保證機床的加工精度符合質(zhì)量要求。
正確選擇數(shù)控沖床模具的重要性
當一臺價值昂貴的的數(shù)控沖床設(shè)備購買回來后,鈑金企業(yè)關(guān)心的問題是什么呢?設(shè)備的使用維護?設(shè)備的維修配件?還是設(shè)備的模具?
一臺數(shù)控沖床按10年折舊來算,設(shè)備總的使用模具大致在50萬至100萬之間,差不多等于一臺國產(chǎn)數(shù)控沖床的價值,那么必須重視模具設(shè)計合理性和模具的使用壽命即沖裁次數(shù)??刂葡到y(tǒng)按加工工件程序進行插補運算,發(fā)出控制指令到伺服驅(qū)動系統(tǒng)。一套劣質(zhì)的模具帶給客戶的不是立即能看得見的沖壓產(chǎn)品不合格,而是一時看不見的給昂貴的機床轉(zhuǎn)塔帶來的致命傷害。劣質(zhì)的模具導(dǎo)套外徑配合尺寸誤差,導(dǎo)套鍵槽軸向尺寸誤差,沖模頭與沖頭不垂直,導(dǎo)套表面光潔度不夠,導(dǎo)套硬度高于機床轉(zhuǎn)塔或者機床轉(zhuǎn)塔的鑲套硬度,這樣長期的與機床傾斜著硬碰硬研磨,長期高速的摩擦必然將機床模套孔研磨大。有的機床是可以更換鑲套的,有的機床卻不可以。