化學(xué)沉鎳工藝中DI水的作用是什么

相信很多對(duì)電鍍有些了解的朋友，都聽(tīng)說(shuō)過(guò)DI 水，那么DI水的作用在化學(xué)沉鎳工藝中起著什么樣的做樣呢？

化學(xué)沉鎳生產(chǎn)過(guò)程中， ”清洗生產(chǎn)”的要領(lǐng)十分重要， 因化學(xué)沉鎳制程相當(dāng)敏感、 抗污染程度低，因此， 生產(chǎn)中所使用的各種化學(xué)試劑如硫酸、 過(guò)硫酸鈉等都應(yīng)是 CP 級(jí)以上的。 DI 水的使用更是必不可少， 所有的要水槽必須用 DI 水開(kāi)缸、 補(bǔ)充液位。 同時(shí)， 清洗要水槽時(shí)后也應(yīng)該用 DI 水循環(huán)清洗二次。 在鎳缸、 金缸前后均應(yīng)至少各有一道 DI 水洗。 并且對(duì) DI水的品質(zhì)亦須經(jīng)常監(jiān)測(cè)， 尤其要注意其中的 CI 一含量。

此外， 在化學(xué)沉鎳之后的工序中， 對(duì)化學(xué)沉鎳板也須格外保護(hù)， 一定要使用 DI 水來(lái)洗板。 同時(shí)注意在清洗或烘干過(guò)銅板、 噴錫板后， 再用同一部機(jī)器進(jìn)行化學(xué)沉鎳板生產(chǎn)時(shí)， 務(wù)必將機(jī)器清洗干凈。 否則， 殘存的 Cu 2 、 Sn 會(huì)對(duì)化學(xué)沉鎳板產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

化學(xué)沉鎳工序中退鍍是什么意思？

現(xiàn)在很多工件都會(huì)選擇化學(xué)沉鎳，那么我們知道在化學(xué)沉鎳施鍍結(jié)束之后必須采取清洗和干燥，目的在于除凈工件表面殘留的化學(xué)鍍液、保持鍍層具有良好的外觀，并且防止在工件表面形成“腐蝕電池”條件，保證鍍層的耐蝕性。除此之外，為了不同的目的和技術(shù)要求還可能進(jìn)行許多種后續(xù)處理，其中包括退鍍。

退鍍是指對(duì)不合格化學(xué)沉鎳鍍層的退除。化學(xué)沉鎳層的退除要比電鍍鎳層的退鍍困難得多，退鍍液特別是對(duì)于高耐蝕化學(xué)沉鎳層更是如此。不合格的化學(xué)沉鎳鍍層應(yīng)在熱處理前就進(jìn)行退除，否則鍍層鈍化后退鍍更困難。退鍍蕞好在化學(xué)沉鎳后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品有瑕疵就馬上退鍍，此時(shí)效果蕞好。同時(shí)要求退鍍液必須對(duì)基體無(wú)腐蝕，其次鍍層厚度，退鍍速度，退鍍成本等因素都要考慮?；瘜W(xué)鎳退鍍方法主要有化學(xué)退鍍法和電解退鍍法兩種，具體的選擇取決于工件的不同。

化學(xué)沉鎳涂層附著力不好是哪些原因?qū)е碌模?/p>

漢銘化學(xué)沉鎳廠家為大家介紹化學(xué)沉鎳涂層附著力不好是哪些原因?qū)е碌模?

不銹鋼化學(xué)沉鎳主要用作防護(hù)裝飾性鍍層?；瘜W(xué)沉鎳上午鎳鍍層對(duì)鐵基體而言，屬于陰極性鍍層。

化學(xué)沉鎳涂層附著力不好、約束力一般是: 　　

(1)化學(xué)沉鎳的底面結(jié)合力不佳，主要是由于前處理不好，基材上有油脂或氧化膜。 　　

(2)化學(xué)沉鎳的基材涂料成分控制不當(dāng)，如堿銅中銅與游離的比例不當(dāng)、六價(jià)鉻污染等。 　　

(3)化學(xué)沉鎳預(yù)處理過(guò)程中表面活性劑粘附在基體表面，未清洗。 　　

(4)化學(xué)沉鎳時(shí)腐蝕過(guò)度，有的工廠除銹酸濃度過(guò)高或不加緩蝕劑也會(huì)造成附著不良。