干燥機

使用中常見故障及排除1.干燥不均勻。其原因一是干燥前原糧含水率相差太大，高水份糧與低水份糧應(yīng)盡可能分開干燥。二是排糧機構(gòu)調(diào)整不當(dāng)，應(yīng)調(diào)整至各口排糧一致。三是原料含雜率太高，應(yīng)加強原料清理。

2.濕風(fēng)。原因是風(fēng)道連接處變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，應(yīng)矯正連接處或加密封墊。

3.烘干糧末達(dá)到所要求的含水率。其原因一是風(fēng)溫太低，應(yīng)調(diào)整自控系統(tǒng)提高風(fēng)溫，縮小冷風(fēng)出口。二是干燥塔內(nèi)集雜多，廢氣排出不暢，應(yīng)清除干燥塔內(nèi)雜物。

4.糧粒破碎。其原因一是干燥過度，應(yīng)檢查水分，降低熱風(fēng)溫度或加大排糧量。二是提升機調(diào)整不當(dāng)；應(yīng)調(diào)整提升機。

5.熱風(fēng)溫度低。其原因一是熱風(fēng)爐內(nèi)積灰塵太多，應(yīng)停機清理。二是引風(fēng)機轉(zhuǎn)速低，應(yīng)調(diào)整傳動皮帶的松緊度。

壓縮空氣干燥機常用的主要有冷凍式壓縮空氣干燥機和吸附式干燥機兩種類型，其中冷干機具有無氣量損耗，能耗低的優(yōu)點，但卻有露dian溫度的局限性，而吸干機雖有l(wèi)ou點低的優(yōu)點，但卻有再生氣量損耗大，能耗高的缺點。低露lou組合式壓縮空氣干燥機，就是綜合了冷干機與吸干機的各自優(yōu)點，通過合理的管道連接和容量搭配，大限度地發(fā)揮二者的優(yōu)點，從而達(dá)到zui佳經(jīng)濟運行點和的低成品氣。其中有一部分空氣作為再生氣在到達(dá)出口前從氣流中分出，經(jīng)再生氣調(diào)節(jié)閥RV的流量控制，進(jìn)入到加熱器H中，在加熱器內(nèi)再生空氣被加熱，溫度上升，再經(jīng)止回閥OB流入吸附塔B。吸附塔B內(nèi)有上半個周期吸附下來的水分，再生氣帶走這些水分并經(jīng)再生閥RB和消聲器MF排空，此為加熱再生階段。隨著加熱時間的延長，B塔內(nèi)的溫度不斷上升，經(jīng)過一定時間，加熱器斷電，再生空氣冷卻，此為冷卻再生階段。根據(jù)設(shè)定的循環(huán)周期，確定再生氣流的吹掃時間。爐排下面的灰渣應(yīng)及時清理出去，否則會造成燃燒爐供風(fēng)不足，甚至燒壞爐排和爐壁。

微波帶式干燥機是一種連續(xù)進(jìn)料、連續(xù)出料形式的接觸式干燥設(shè)備，適應(yīng)范圍廣，對于大多的植物提取物都可以適用，尤其是對于粘性高、易結(jié)團、熱塑性、熱敏性的物料，以及不適于或者無法采用噴霧干燥、真空烘箱干燥的物料，是比較好的選擇。帶式干燥機憑借其特點，在蛋白質(zhì)、酶等生物活性物質(zhì)以及中草藥提取物等衛(wèi)生行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。另一方面，低溫壓縮空氣在熱交換器里溫度得到回升，使排氣管道外壁不致因溫度過低而出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。

鼓風(fēng)熱干燥機開機準(zhǔn)備

（1）電源線由進(jìn)線孔接入電氣箱接線座。檢查供電電壓是否正常，國內(nèi)單相電源為220V/50HZ，三相電源為  380V/220V/50HZ，電壓允許波動范圍：長期運轉(zhuǎn)——額定電壓±5%，瞬間允許運轉(zhuǎn)——額定電壓±10%，L1-L2-L3各相電壓不平衡允許范圍±2%，電源頻率允許波動范圍——額定頻率±2%。組合式吸干機，通俗地說，就是將傳統(tǒng)的冷干機與吸干機組合在一起。

（2）參數(shù)設(shè)置（一般設(shè)備出廠前參數(shù)已經(jīng)設(shè)置好，無需再設(shè)置）。