IH型不銹鋼化工泵的結構特點：

懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。

泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。為拆卸利便，設計了加長聯(lián)軸器，檢驗時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。

IH化工泵的啟動步驟和注意事項

1) 檢查IH化工泵懸架體儲油室油位。

2) 檢查電動機轉向是否正確，嚴禁反轉。

3) 用手轉動IH化工泵的聯(lián)軸器，應感覺輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內有無摩擦聲和異物滾動等雜音，安裝好聯(lián)軸器防護罩。

4) 泵的安裝位置低于液面（灌注情況）時，啟動前應打開吸入管路的閘閥，使液體充滿泵內，如泵的安裝位置高于液面（真空情況），啟動前要灌泵或抽真空，使泵內和吸入管路內充滿液體，排凈泵內空氣。

5) 關閉進出口壓力（或真空）計及壓力管路閘閥，啟動電機，凱進出口壓力，再慢慢打開出口管路閘閥到所需要的位置。

耐腐蝕化工泵與其它離心泵特性要求區(qū)別：

泵是進行液體輸送的機械，化工離心泵是其中的一種，它通過葉輪使流經(jīng)葉輪的液體受到離心力的作用，提高液體的機械能，從而進行液體輸送，它是一個增加液體能量的機器。由于化工生產(chǎn)對泵的特殊要求，特工泵業(yè)化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：  

能適應化工工藝需要

  泵在化工生產(chǎn)中，不但要輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚程要穩(wěn)定，保持泵率可靠運行。

耐腐蝕

化工泵輸送的介質，包括原料、反應中間物等往往多為腐蝕性介質。這就要求泵的材料選擇適當和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運轉。  

耐高溫、低溫

  化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產(chǎn)生的載熱液體。發(fā)現(xiàn)泄漏超標時，需擰緊壓蓋螺栓，因為一般填料密封結構無自動補償壓緊能力，隨著間隙增大，泄漏量逐漸增大。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。   化工泵輸送的低溫介質種類也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。   不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。  

耐磨損、耐沖刷

  由于化工泵輸送的物流中含有懸浮固體顆粒，同時泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。