滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效;滾絲輪出廠前必須充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細(xì)鐵沫將加速磨損失效。鋼筋螺紋滾絲機(jī)設(shè)備安全操作規(guī)范 施工人員必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。 設(shè)備電源必須有漏電保護(hù)裝置，本機(jī)必須有可靠的接地保護(hù)，防止漏電傷人，設(shè)備停用后應(yīng)切斷電源。

如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應(yīng)使用滾絲機(jī)。首先剝?nèi)ダ吖?，然后卷起絲綢?；Q夾和切削液完全循環(huán)后，開始拉進(jìn)給手柄。當(dāng)剝肋刀片與鋼筋接觸時，應(yīng)將其松開，當(dāng)?shù)镀耆脘摻顣r。加固后，用力向前拉手柄，當(dāng)滾絲頭自行前進(jìn)5秒至10秒時，手柄松開，設(shè)備自行完成操作。當(dāng)滾絲頭反轉(zhuǎn)向后移動時，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動手柄，減速器向前移動到調(diào)整好的長度，通過漲刀推動左右拉環(huán)向后移動，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進(jìn)給，漲刀觸點縮回，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設(shè)定長度后，停止鐵， 設(shè)備自動停止并反轉(zhuǎn)，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進(jìn)給手柄被拉回，減速機(jī)退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

連接工藝原理鋼筋直螺紋滾絲機(jī)連接技術(shù)分為多種型式，其中剝肋滾壓直螺紋連接應(yīng)用廣。其原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。鋼筋連接操作流程施工準(zhǔn)備(包括套筒采購、滾絲機(jī)調(diào)試、人員培訓(xùn)等)→鋼筋下料→絲頭加工→套筒連接→存放待用，長度較長的，絲頭加工完畢后，可以拉到現(xiàn)場在坑口進(jìn)行連接。運輸過程應(yīng)對螺紋進(jìn)行保護(hù)。滾絲機(jī)廠家普及操作要點