面面積不大，選用刀具時(shí)，要注意選擇直徑比平面寬度大的刀具或銑刀，這樣可以實(shí)現(xiàn)單次平面銑削，在平面銑刀的寬度達(dá)到加工面寬度的1.3～1.6倍時(shí)，可以有效保證切屑的較好形成及排出。

加工平面面積大的時(shí)候，就需要選用直徑大小合適的銑削刀，分多次銑削平面，其中由于機(jī)床的限制、切削的深度和寬度以及刀片與刀具尺寸的影響，銑刀的直徑會(huì)受到限制。

加工平面較小，工件分散時(shí)，需選用直徑較小的立銑刀進(jìn)行銑削，為使加工效率較高，銑刀應(yīng)有2/3的直徑與工件接觸，即銑刀直徑等于披銑削寬度的1.5倍，順銑時(shí)，合理使用這個(gè)刀具直徑與切削寬度的比值，將會(huì)保證銑刀在切人工件時(shí)有非常適合的角度。

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因?yàn)槁菪辛姷断鄬?duì)于直刃具有切削輕捷、平穩(wěn)和使用范圍廣等長(zhǎng)處，因此在銑削加工中得到了廣泛應(yīng)用，根據(jù)加工設(shè)備和加工對(duì)象的不同要求，螺旋刃立銑刀有左刃、右刃和左螺旋、右螺旋之分的四種不同組合。

其中左刃左螺旋和右刃右螺旋在加工中的軸向切削阻力有把立銑刀從刀夾中拔出的趨勢(shì)，需選用拉緊螺栓戰(zhàn)勝軸向切削阻力，而左刃右螺旋和右刃左螺旋的軸向切削阻力剛好把立銑刀壓向夾頭方，故多選用錐柄加扁尾，以適應(yīng)大功率切削。

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高速動(dòng)態(tài)銑刀加工是一種新的編程加工策略，它主要是利用刀具側(cè)刃來(lái)切削工件，借助高速機(jī)床的高轉(zhuǎn)速、高速進(jìn)給以及加工過(guò)程中吃刀量的穩(wěn)定性，能在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到快速去除材料目的，從而提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

高速動(dòng)態(tài)銑刀動(dòng)態(tài)加工技術(shù)的應(yīng)用，減輕了機(jī)床以及刀具的負(fù)載，既能保護(hù)機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠，又延長(zhǎng)了刀具的使用壽命，達(dá)到了提高加工效率和降低生產(chǎn)成本的目的。

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